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机电工程机械设备的维修及其管理
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摘要:随着我国机电安装行业的迅速发展,机械化施工在工程建设中发挥越来越重要的作用,机电行业的飞速发展促进了机电施工机械的发展。良好的机械设备能够带动企业的发展,并且能够增加企业的经济效益,从而更好地为企业服务。怎样在机电安装施工的企业中加强机械的管理,使机械设备的功能有效的发挥出来,有非常重要的意义。
关键词:机电工程;机械设备;维修;管理
1机械设备维修的重要性
1.1提升机械设备故障维修成功率
我们知道,在如今机械工业如此发达的时代,许多企业对零件与生产设施的需求量是非常巨大的,而且它们的工作强度也比较高,在这种情况下长时间不间断地工作,许多机械设备自然而然会出现一些小故障,而这些小故障若置之不理,就会随着时间的积累越来越大,到最后就会直接影响设备的使用寿命。因此,定期地进行设备维护修理,坚持周期性检查设备,进行高效的管理,及时替换破损或者使用过久的零件,对于提升机械设备的维修成功率有着重要的指导意义。
1.2合理保养计划
众所周知,机器在生产工作的过程中会产生必要的磨损,那么如何在使用间期内合理地进行保养,以提升其使用寿命,降低磨损。举个例子,在热送区设备方面的维修保养,我们可以每月一次检查辊道轴承座润滑状况、辊道轴承座的水冷供排水状况,每六个月打开一次减速电机的齿轮,更换润滑液和齿轮箱的密封件,轮替间断地使用同一台推钢机。
2机电工程机械设备管理过程中的常见问题
2.1管理人员的综合素质不足
工程机械设备的维修与管理工作落实尤为必要,要求管理人员具有较高的综合素质,不仅要提高自身的专业能力,同时还要有一定的德育素养,增强自身的职责意识,从而满足机械设备的运维需求。但是,部分维修管理人员的专业素质不足,未能结合机械设备的运行情况制定对应的管理计划,即便实施管理也流于表面,管理及维修过程缺乏严谨性,这就为事故的发生提供了有利条件,最终将给企业带来了极大的经济损失。
2.2缺少健全的管理制度
机电工程机械设备管理过程中部分施工单位未能提高对于设备管理与维修的重视,缺少对应的管理机制,这就导致企业基建工程机械设备管理与维修水平落后,这样的发展形势对于企业发展无疑是不利的。相反而言只有在机电工程机械设备管理过程中制定严格的规章制度方可进一步提高管理过程的严谨性与安全性,从而规避各类事故。
2.3机械设备处理不到位
当下部分企业在生产过程中所应用的机电工程机械设备不够先进,从而频频更换设备,该发展模式无疑会一定程度的增加企业的运营成本。除此之外,还有一些企业仍旧采用落后的机械设备,这部分设备的应用过程中常伴随着各类的安全隐患,对于企业自身的发展极其不利。不仅如此,还有部分企业为了切实提高自身的竞争力,不惜从国外进口高端机械设备,但是在引入的过程中未能结合自身的发展情况进行针对性的选择,盲目的购置使得后期管理与维修难度极大,缺少对应的运维管理方案,从而导致生产过程严重滞后,无法满足企业发展的需求。
3机械设备维修管理的对策
3.1建立专向管理检查机构
建立定向的专业器械检查团队,由他们进行定期的设备检查与维修,同时设立设备库存数目与维护更新档案,详细统计各台设备的既往故障维修史,总结出一套日渐完备的与故障现象相对应的处理解决方案,方便今后的设施管理以及对问题的快速处理。我们可以安排一定数目的专业技师组成专向管理检查机构,由他们进行维修数据的统筹与分析,结合自身团队实际对故障问题的各方面处理方法而设计出最佳维修方案,做到高速高效地完成维修任务。
3.2提升维修人员的专业素养
随着时代的发展,社会工业的拓展扩大,工业专项技术日新月异,更新非常快,这就要求我们的专业技术人员不断地提升自我,不仅要对机械设备的使用方法与维护措施了然于心,而且要不断精进自身对设备的理解,并且时刻关注前沿设备的研究现状,扩充自己的知识面。企业可以定期举办相关的学习会议,邀请业界的比较有代表性的专家进行教学与经验交流,从而达到提升维修人员专业素养的目的。
3.3完善管理制度
根据国际企业设备管理调查,截至2017年,中国有76.3%的企业在器械使用过程中没有采取高效严谨的管理方法,对于维修方面仅仅是流于表面,没有采取安全监督与合适的管理制度,在一些设备轻微的小故障问题上坐视不理,经年累月积累下导致机械设备达到难以修理甚至报废的境况。此外,一些企业在器械购买上也是目光短浅,唯眼前的小利是图,忽视了长期利益,在采购设备时过多注重硬件设备,而忽略了用于维修保养的软件设备,从而降低了机械的使用率。因此,完善管理制度对于机械设备的维修乃是重中之重,需要我们企业与专业技师齐心协力,在细节上不断地去完善管理制度。
3.4科学配置工程机械设备资源
企业机械设
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