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化工企业设备巡检管理制度

一、引言

设备是化工企业正常运营所不可或缺的重要资源，设备巡检是确保设备正常运行、防止设备故障和事故发生的重要环节。为了加强化工企业设备巡检管理，提高设备的可靠性和使用寿命，制定本设备巡检管理制度。

二、管理目标

1.确保设备正常运行：通过巡检，及时发现设备故障、缺陷或异常现象，做到设备运行状态良好，保证正常生产。

2.预防设备事故：通过巡检，发现并排除设备潜在风险，避免设备故障引发事故，确保人员和财产的安全。

3.提高设备利用率：通过巡检，及时发现设备磨损或老化情况，制定修复计划，减少设备停机时间，提高设备利用率。

4.延长设备寿命：通过巡检，及时发现设备问题并处理，减少设备频繁维修，延长设备寿命，降低维修成本。

三、巡检内容和周期

1.巡检内容

（1）设备外观：检查设备外观是否完好无损，有无异味、漏液等异常情况。

（2）设备安装和固定：检查设备安装是否稳固，固定是否松动。

（3）设备接口和连接：检查设备接口和连接是否正常，是否有松动、断裂等情况。

（4）设备电源和电气线路：检查设备电源和电气线路是否正常，有无漏电、短路等问题。

（5）设备润滑和冷却系统：检查设备润滑和冷却系统是否正常运行，是否存在润滑不足、冷却不良等情况。

（6）设备运行参数：检查设备运行参数是否正常，是否存在过高、过低等异常情况。

（7）设备信号和控制系统：检查设备信号和控制系统是否正常，有无故障、误码等情况。

2.巡检周期

对于关键设备和高风险设备，巡检周期原则上为每天一次；对于普通设备，巡检周期视具体工艺流程和设备特点确定，一般为每周一次。

四、巡检人员和职责

1.巡检人员

（1）设备操作人员：负责日常巡检工作，发现设备问题及时报告。

（2）维修人员：负责对巡检中发现的设备故障进行维修和处理。

（3）管理人员：负责监督巡检工作的执行情况，协调资源，提供支持。

2.职责

（1）设备操作人员：按照巡检内容和周期进行巡检工作，记录设备巡检情况，及时报告设备问题。

（2）维修人员：根据设备巡检报告，及时排除设备故障和缺陷，确保设备正常运行。

（3）管理人员：监督和检查巡检工作的执行情况，解决巡检中的问题和难题，提供必要的技术支持和培训。

五、巡检记录和报告

1.巡检记录

巡检人员应按规定的巡检内容和周期进行巡检，并记录巡检日期、时间、内容和发现的问题等信息。

2.巡检报告

巡检人员应根据巡检记录，及时编写巡检报告，报告内容包括设备巡检情况、发现的问题、处理措施和结果等。巡检报告须及时上报至管理人员。

六、设备维护和修复

1.维护保养

（1）定期维护：对设备进行定期的保养和检修，确保设备处于最佳工作状态。

（2）预防性维护：通过查看设备运行参数、润滑和冷却系统等，预防和排除潜在风险。

（3）清洁维护：对设备的外观、安装和连接、电源和电气线路等进行定期清洁和检查，保持设备的卫生和整洁。

2.修复

（1）故障修复：对巡检中发现的设备故障进行维修和处理，确保设备尽快恢复正常运行。

（2）事故修复：对巡检中发现的设备事故进行紧急处理，保障人员和财产的安全。

（3）维修记录：对设备维修过程和结果进行记录，为后续设备维护和修复提供参考。

七、培训和评估

1.培训

将设备巡检工作纳入新员工培训计划，确保新员工掌握设备巡检知识和技能。

2.评估

定期对巡检工作进行评估，评估内容包括巡检工作的执行情况、发现的问题处理情况、设备利用率和寿命等。根据评估结果，进行巡检工作的改进和提升。

八、附则

本制度自发布之日起生效，并由设备管理部门负责解释和修订。

总结：化工企业设备巡检管理制度是确保设备正常运行、防止设备故障和事故发生的基础，制定并执行好设备巡检管理制度可以提高设备的可靠性和使用寿命，确保企业的正常生产。