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一、基本条件
（一）环保手续齐全。园区手续齐全、园区内企业按环保法律法规要求办理环境影响评价审批、环境保护设施竣工验收、排污许可证等相关手续。
（二）生产工艺先进。未采用国家规定应淘汰的落后生产工艺装备，在规定时间内完成清洁生产审核。
（三）废气排放达标。区内企业大气污染物排放底数清，VOCs、恶臭污染物、特征污染物等废气污染物浓度达到国家、行业或地方标准。
（四）风险可防可控。编制环境风险应急预案并备案，应急设施完备，定期进行业务培训和应急演练。
（五）基础设施配套。园区大气环境监测监控能力建设省内领先，设施设备全联网，进入省平台统一管理。区内企业大气在线监测能力全覆盖，周边敏感区域安装恶臭在线监测系统。
备注：未达到基本条件不得申请创建“无异味企业（园区）”。
二、考核打分
组织对申请创建“无异味企业”开展考核，按照日常环境管理、生产工艺及治理设施先进性、现场评估等评分要求（考核指标见附件）进行打分。
三、评价标准
1、“无异味企业”标准：考核得分在90分及以上。
.2、“无异味园区”标准：园区内大气污染物排放量前5的企业创成“无异味企业”；“无异味企业”占园区企业总数90%及以上。
.
日常环境管理评分标准
一级指标
二级指标
基本要求
分值
计分说明
得分
环境管理
监测监控
1、厂区内巡查使用便携式废气监测仪，并定期对仪器进行校准。
2、主要排气筒和厂界安装在线监测设备并与生态环境部门联网（数据传输率95%以上）。
3、在线监测数据在厂门口建立电子显示屏公开。
3
1项不符合要求，扣1分
2
按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）第8条开展泄漏检测，建立台账，记录检测时间、仪器读数和泄漏源修复等情况，对发现的泄露问题加强分析和整改，减少同类问题复发。
1
不符合要求的不得分。
1
排放水平
在正常生产情况下，主要污染物有组织排放废气浓度达到国家、行业或地方标准。
3
低于标准浓度值50%得2分，
低于标准浓度值40%得3分。
3
在正常生产情况下，厂界大气污染物监控点NMHC小时平均浓度不超过1mg/m3。
3
不符合要求的不得分。
3
合计
10
9
大气污染防治先进性评分标准
一级指标
二级指标
基本要求
分值
计分说明
得分
物料贮存
严格控制储存、装卸损失
液体物料固定顶储罐呼吸阀采取负压收集后集中处理（处理效率不低于90%），浮顶罐采取高效密封方式。
5
统计厂区内所有储罐情况，出现不符合要求的按0.5分/台进行扣减，扣完为止。
5
含液体VOCs物料采用密闭管道输送;采用非管道输送方式转移液体VOCs物料采用密闭容器或罐车。
2
不符合要求的扣2分。
2
常压液体物料装卸必须采用装有平衡管且密闭的装卸系统。（固定顶罐有尾气处理装置的不作要求）
1
不符合要求的扣1分。
1
生产过程
生产
工序
物料投加、化学反应、分离精制、真空系统等生产过程达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)71条标准。局部废气收集罩设置符合GB/T16758的规定，控制风速不应低于0.3米/秒。
10
有1个不符合要求的扣1分，扣完为止。
10
非正常工况排放控制
1.制定开停车、检维修、生产异常等非正常工况的操作规程和污染控制措施。
2.在确保安全前提下，非正常工况排放的废气严禁直接排放，有焚烧系统的，送入焚烧系统处理，无焚烧系统的，应采用冷凝、吸收、吸附等处理措施，降低排放。
3
符合第1项要求得1分,第2项符合要求
得2分。
2
其他环节
其他环节废气排放
反应尾气、蒸馏装置不凝尾气等工艺排气，工艺容器的置换气、吹扫气、抽真空排气等进行收集处理。
5
有1个环节不符合扣1分，扣完为止。
5
1.废水输送、储存、处理处置过程中的集水井(池)、调节池、隔油池、曝气池、气浮池、浓缩池等高浓度VOCs逸散环节密闭收集处理。
2.危险废物贮存过程中逸散废气收集处理。
4
每项2分，有不符合要求的不得分。
4
合计
30
29
现场评估评分标准
一级指标
二级指标
基本要求
分值
计分说明
得分
现场评估
嗅辨评估
嗅辨师根据现场检查和异味污染嗅辨，检查结果达标。
24
臭气浓度为15(含，下同)-20的得8分，臭气浓度为10-15的得16分，臭气浓度为10以下的得24分。
现场监测
利用便携式检测仪对物料仓库、生产车间、废气
处理装置等涉气单元周边和厂界外进行监测。
9
厂区内任意一点NMHC瞬时浓度不大于5mg/m3，得4分；厂界任意一点NMHC瞬时浓度不大于1.5mg/m3
得5分。
9
周边企业评估
周边企业代表对厂界进行异味评价。
9
每组代表人数均不少于3人。未发现异味的得满分9分，无明显异味的得5分，发现有较强异味不得分
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