超长大采高综采工作面仰采安全过斜交大断层技术实践.docxVIP

超长大采高综采工作面仰采安全过斜交大断层技术实践.docx

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超长大采高综采工作面仰采安全过斜交大断层技术实践

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摘要:许疃煤矿72314工作面设计采用刀把布置方式,里、外切眼对接后,工作面长305m,平均采高4.6m。该面在纪庄背斜轴部揭露NJF105(18°∠25~70°H=1.4~7.2m)断层后,由于该断层影响范围大,走向影响132m,倾向影响295m,最大落差7.2m,造成全岩55m左右,同时受纪庄背斜影响,工作面中下部实际揭露最大仰采25°,造成工作面推进缓慢,矿压显现剧烈,对安全生产造成了较大的影响。超长大采高综采工作面安全过大斜交断层在淮北矿区尚属首次,没有成功经验可供借鉴和参考,能否安全推过该断层,将直接影响矿井的整体效益和正常接替,为此,许疃煤矿做了大量卓有成效的工作,多次召开专题会议,成立组织领导小组,集体对超长大采高综采工作面仰采过斜交正断层进行了方案论证,制定了过大断层预案,构建了大采高综采面过大断层安全技术保障体系,分布实施了工作面过大断层精准地质管理技术、工程安全质量过程管控技术、支架稳定性控制、顶板管理技术、工作面爆破技术、机电设备检修、防火及瓦斯防治等安全技术措施,实现了工作面过断层期间连续推进,提高了回采效率,减少了巷道掘进量,实现了工作面过断层期间连续推进及安全生产。

关键词:超长;大采高;大断层;仰采;斜交

引言

近年来,淮北矿业集团许疃煤矿坚持“大走向、大斜长、大储量”生产布局思路,提高单面储量,延长单面服务年限,减少设备安装拆除次数,有效缓解了矿井生产接替紧张局面,为推行规模化、集约化的生产方式奠定了基础、指明了方向,在淮北矿区走出了一条独具特色的发展之路。其中,72314大采高工作面就是一个有力的印证,该工作面设计采用刀把布置方式,里、外切眼对接后,工作面长305m,平均采高4.6m,月度单产可达20万t以上,对稳定矿井产能具有十分重要的意义。

72314大采高综采工作面NJF105(18°∠25~70°H=1.4~7.2m)断层影响范围大,走向影响132m,倾向影响295m,最大落差7.2m,造成全岩55m左右,同时受纪庄背斜影响,工作面中下部实际揭露最大仰采25°,造成工作面推进缓慢,矿压显现剧烈,对安全生产造成了较大的影响。

超长大采高综采工作面仰采安全过大斜交断层在淮北矿区也尚属首次[1-7],没有成功经验可供借鉴和参考,是否能安全推过该断层,将直接影响矿井的整体效益和长远接替。为此,许疃煤矿做了大量卓有成效的工作,多次召开专题会议,成立组织领导小组,集体研究制定过断层技术方案,多措并举,强化现场管理,实现了工作面过断层期间连续推进及安全生产。

1工作面过NJF105断层概况

1.1工作面概况

72314工作面位于83下采区北翼第Ⅱ阶段,北至工业广场保安煤柱,南至83下采区运输兼行人下山保安煤柱,东临72316工作面(尚未准备),西临72312工作面(已回采)。该工作面煤层为71与72煤合并区,属二迭系下统下石盒子组,煤层厚度3.40~6.20m,平均煤厚4.6m,属于厚煤层。煤层基本顶为细砂岩,平均厚度4.98m,直接顶为泥岩,平均厚度2.8m,直接底为泥岩,平均厚度2.33m,基本底为细砂岩,平均厚度11m。工作面倾角0~26°,平均13°。工作面外段走向长1362m,里段段走向长度862m,外段倾向长度305m,里段倾向长度126m。

1.2主要机电设备配备

1)采煤机:采用三一重工的MG650/1720-WD采煤机,滚筒直径2.8m。

2)转载机:采用中煤张家口的SZZ1000/400,配套PLM3000破碎机一台。

3)刮板输送机:采用SGZ1000/2000,配备交流变频调整装置。

4)工作面支架:基本支架:ZZ11000-25.5/56型支撑掩护式支架,173架;端头支架:ZT14500/23/48型支架,2架;超前支护支架:ZQL2×5000/23/48型,12架。

5)皮带:DSJ120/180/2×315皮带,配备交流变频调整装置。

按照集团公司要求,实现综采工作面标配。

1.3NJF105正断层预报概况

1)开采深度大,最大达642m,地压大;

2)煤层倾角大,最大达26°;该断层面延伸至腰巷附近时,断层面局部煤层倾角最大达70°;

3)断层落差大,风巷揭露该断层时落差1.4m;腰巷揭露该断层时落差7.2m,造成全岩55m左右;机巷揭露该断层时落差2m,造成破顶2m左右;

4)断层影响范围大,此断层从风巷揭露一直延伸至机巷,走向影响132m,倾向影响295m;

5)同时受背斜影响,工作面中下部处于仰采,仰采最大角度为17°,实际揭露最大仰采25°。

2过断层方案论证及回采预案

2.1过断层方案论证

1)方案一:工作

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