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自动喷水系统管网试压冲洗严密性试验全流程--第1页

自动喷水灭火系统管网试压冲洗操作流程

系统安装完后,应按设计要求对管网进行强度、严密性试验,以验

证其工程质量;管网应进行必要的冲洗,以保证系统管网、管件、喷头

等工作畅通。

一、水压试验及管网冲洗依据:

1、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005

2、《工业管道工程施工及验收规范》GB50235-97

二、分段水压试验

1、水压试验目的

为了检查自动喷水灭火系统管网的严密性,及时消除管网的泄漏,

保证系统的工作压力。

2、水压试验的介质

系统水压试验宜采用不低于5℃的生活用洁净水进行试验,不得采

用海水或含有腐蚀性化学物质的水。当环境温度低于5℃时,应采取防

冻措施。

3、水压强度试验技术指标

当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时,水压强度试验压力应

为设计工作压力的1.5倍,并不应小于1.4MPa;当系统设计工作压力大

于1.0MPa时,水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。

4、水压试验要求

测压点应设在管道系统最低部位。对管网注水时,应将空气排净,

然后缓慢升压,达到试验压力后,稳压30min,目测无泄露、无变形、

压降不大于0.05Mpa时为合格。

5、自动喷水灭火系统压力试验步骤和方法

5.1水压试验前的准备工作

5.1.1准备好试验用工具,如扳手、管钳、螺丝刀、锤子等必用工

具,以及管件、螺丝、螺母、法兰、垫片等;

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5.1.2准备好几块试验用的压力表,压力表应经计量检测部门检验

合格,压力表的精度不小于1.5级,量程应为试验压力的1.5~2倍;

5.1.3准备好若干块带边耳的盲板,盲板的规格根据需要选用,如

DN150,DN100,DN80的各种规格多准备几块,盲板的厚度应符合选用压

力等级,并作好标记,记录其数量;

5.1.4水试验时应选用电动试压泵的最高压力应足够大,压力等级

可调节,并经试运传良好;

5.2水压试验操作过程

5.2.1管道安装完毕后对管道进行全面检查,根据工艺流程,核对

已安装管子、管件、阀门、垫片紧固件等,全部符合技术规格的规定后,

把不能和管道一起试压的阀门、配件、仪表如水流指示器等用临时盲板

加以隔离,或拆下换上临时短管,安装喷头的喷淋支管用堵头堵塞,其

它所有开口用临时盲板进行封堵;

5.2.2选择好水压试验测试点,安装好试验用压力表,压力表应装

有螺旋型缓冲管及仪表阀,选择最高点作为排气点,并安装好排气阀;

5.2.3选择好水压试验进水点及排水点,排水点的排水管应与排水

系统管道可靠连接;

5.2.4系统的水源干管、进户管和室外地下管道应在回填隐蔽前,

先单独地进行强度、严密性水压试验,并记录下试验过程的压力、泄漏

情况;埋地管尚应记录其埋深、与道路、建筑物的距离等,作好防腐,

并经监理工程师确认后,方可回填隐蔽,并填写隐蔽工程表格;系统安

装完毕后再统一进行水压试验。

5.2.6试压管路与非试压管路采用盲板隔断时应可靠并作显著标

志,记录盲板的数量;

5.2.7一边对管网注水,一边打开最高处的排气阀将系统管网中的

空气排净,然后缓慢升压,达到试验压力后,稳压30min,目测无泄露、

无变形、压降不大于0.05Mpa时为合格;当达到试验压力并稳压30min,

经检查并无泄漏时,应及时通知甲方监理工程师确认,并填写《自动喷

水灭火系统试压记录表》。

5.2.8当水压试验过程中发现泄漏,则应停止试压,并卸掉系统管

网内的水压,放空管网中的试验水,消除泄漏点,然后按以上步骤重新

进行水压试验;

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