溢洪道边坡、引水洞、导流洞喷锚支护施工作业指导书.docxVIP

溢洪道边坡、引水洞、导流洞喷锚支护施工作业指导书

1概述

xx江为xx江（xx）右岸支流，河流发源于xx市xx县xx乡xx。xx江水电站所在河段为xx县和xx县两县界河（xx江下游河段），其左岸为xx县xx乡，右岸为xx县xx乡。xx乡距xx县公路里程约74km，距xx公路里程约447km；xx乡距xx县公路里程约33km，距xx公路里程约473km。

xx江水电站为混合式开发水电站，主要以发电为主，装机容量68MW，装机2台，单机容量34MW；主要建筑物由混凝土面板堆石坝、泄洪排沙（兼导流）洞、岸边式溢洪道、水道系统、地面厂房等部分组成。面板堆石坝最大坝高79.0m，坝顶高程767.0m，正常蓄水位765.0m；溢洪道布置在坝址右岸，共2孔，孔口尺寸10.5×14m（宽×高）；水道系统由岸塔式进水口、左岸引水隧洞、跨江管桥、右岸引水隧洞、调压井和高压管道等组成，其中进水口底板高程742.2m；引水隧洞长度约4.0km，开挖洞径6.06.5m；跨江管桥长约101.6m，采用16MnR钢管，内径4.2m；调压井为阻抗式，井筒高约112m，直径10.0m；高压管道长约195m，主管管径4.2m；电站厂房位于xx江右岸，主厂房尺寸为31.7×16.9×43.7m(长×宽×高)，安装2台34MW水轮发电机组。

2施工平面布置

2.1供风布置

分别在导流洞出口、0#支洞进口布置80m3/min固定式电动空压机站集中供风。溢洪道供风主管采用在6#路上方空压机房处设置一台22m3/min电动空压机，满足施工用风需求。主供风管采用Φ75钢管，作业面附近采用Φ25胶管。在现场用风点设置风包，以保证风量和风压的稳定。

2.2施工供水

从施工工作面以上，用Φ25的PVC管，长150米引山体冲沟汇水到施工工作面。

2.3供电

利用目前布置在6#路上方的变压器提供施工用电，系统电源已经接通。直接自变压器下线敷设电缆并在工作面附近设置配电箱供给。

3支护工程施工方法

3.1施工准备

（1）锚杆加固及喷混凝土支护实施前28天，根据实验室出具的试验配合比进行相应的现场生产性试验，以验证设计参数、确定、优化施工工艺，并将试验成果报送发包

人及监理人审批；

（2）为确保明挖和地下洞室开挖过程中的岩体稳定及人身和设备运行的安全，根据

施工图纸和监理人的指示，对开挖后的边坡和地下洞室围岩及时进行支护；

（3）在边坡开挖和支护过程中，按监理人批准的边坡稳定监测措施，对边坡进行变形监测，并及时将监测资料报送监理人。根据工作面的实际地质情况，结合上述监测资料随时分析边坡的稳定性，遇有可能发生坍塌的危险情况时，及时采取紧急措施进行快速支护，并报告监理人。

（4）按监理人指示，在邻近开挖工程的现场仓库内储备一定数量的锚杆、喷射混凝土的材料以及有关设备，以应急需。

（5）施工过程中，做好各道工序的施工记录。

（6）除特殊情况外，在喷混凝土之前配合完成地质工程师的地质编录工作。

3.2施工程序

在开挖面合格条件下，支护施工即可进行。随开挖穿插进行锚杆、喷射混凝土、锚索等施工。实施爆破前3h停止锚杆、喷射混凝土等支护作业，设备和物资及时撤离工作面或进行现场防护。

主要施工程序为：岩面清理→初喷混凝土→锚杆施工→挂钢筋网→喷混凝土施工→下层开挖

3.3锚杆、锚筋桩施工方法

3.3.1材料要求

（1）钢筋：锚杆和锚筋桩的材料按施工图纸的要求，选用Ⅱ级螺纹钢筋；

（2）水泥：注浆锚杆和和锚筋桩的水泥砂浆应采用标号不低于P.O42.5普通硅酸盐水泥；

（3）砂：采用最大粒径小于2.5mm的中细砂；

（4）水泥砂浆：砂浆标号必须满足施工图纸的要求，注浆锚杆水泥砂浆的强度等级不低于20MPa；

（5）外加剂：按施工图纸要求，在注浆锚杆和锚桩水泥砂浆中掺入水泥重量的0.005%的商品级铝粉，以保证水泥浆液具有必要的膨胀性。需要添加速凝剂和其它外加剂时，其品质不得含有对锚杆和锚桩产生腐蚀作用的成分，并征得监理人同意；

（6）锚杆注浆用材料也可用由合格厂家生产的锚固剂。

3.3.2锚杆或锚筋桩施工程序

（1）先注浆后插锚杆施工程序

测量定孔位→钻孔→清洗钻孔→注浆→锚杆插入→孔口固定→孔口处理→检测。

（2）先插锚杆后注浆施工程序

测量定孔位→钻孔→清洗钻孔→安装锚杆（附带进浆管和排气管）→孔口处理→注浆→检测。

3.3.3锚杆或锚筋桩施工方法说明

（1）测量定孔位

根据施工图布置的钻孔位置进行孔位测量定位，由技术人员和钻工配合完成，按设计孔位用