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Polycarbonate

聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可

分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香

族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。目前仅有芳香

族聚碳酸酯获的了工业化生产。由于聚碳酸酯结构上的特殊性，现已成为五大工程

塑料中增长速度最快的通用工程塑料。本文就聚碳酸酯的结构性能、合成工艺进

展、应用范围、市场前景及未来发展趋势作一简单的介绍。

1聚碳酸酯的主要特性

名称：2，2-(4-羟基苯基)丙烷聚碳酸酯

英文名称：Polycarbonate

物化特性：①聚碳酸酯是一种无定型、无味、透明的热塑性工程塑料，其相对密度

为1.20，具有良好的透光性，折光率为1.586。②聚碳酸酯主要特点是机械性能良

好。既韧又刚、无缺口，冲击强度在热塑性塑料中名列前茅，接近玻璃纤维增强的

酚醛或不饱和树脂，呈延性断裂。成型的零件可达到很精密的公差，并在很宽的范

围内保持尺寸稳定，优于聚酰胺ABS和聚甲醛。③热塑性好，热变性温度在135一

145℃之间。与其他塑料相比，聚碳酸酯的线胀系数低，且加人玻璃纤维后能降低

l/3。100℃以上长时间热处理，刚性稍有增加，弹性模量、弯曲强度、拉伸强度也

随之增加，而抗冲值有所降低。在100℃以上退火，可消除内应力。④聚碳酸酯具

有良好的电性能，在较宽的湿度范围内，电绝缘性恒定，并耐电晕性。聚碳酸酯体

积电阻率和介电强度与聚酯薄膜相当。另外还有自熄、易增强、阻燃、能着色等特

性。

2聚碳酸酯的生产技术现状

聚碳酸酯于1953年由德国拜目公司首先研究成功，并于1958年实现了工

业化生产，至今已有40多年历史，其工业生产方法主要有溶液光气法、酯交换

法、界面缩聚光气法和非光气法。

2.1溶液光气法

该工艺是将光气通入含有双酚A和酸接受剂的二氯甲烷溶液中进行反应，

然后将聚合物从溶液中分离出来。与其它的生产方法相比，溶液光气法由于经济性

较差己完全淘汰。

2.2酯交换法

酯交换法又称传统熔融工艺，其实也是一种间接光气法工艺。它是以苯酚

为原科，经过光气法反应生成碳酸二苯酯，然后在卤化锂或氢氧化锂等催化剂和添

加剂存在下和双酚A进行酯交换反应，生成低聚物，再进一步缩聚得到聚碳酸酯产

品[3]。尽管该工艺生产成本低于其它生产工艺，但由于其生产出的聚碳酸酯光学

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性能较差，催化剂易污染，并且由于存在副产品酚而导致产品分子量较低，应用范

围有限，因此限制了该工艺的商业应用。

2.3界面缩聚光气法

界面缩聚光气法工艺是将双酚A和烧碱溶液配制成双酚A钠盐，同时加入

酚，然后送入光气反应器内。加入二氯甲烷，通光气进行光气化反应，反应完成后

将反应液送到缩聚反应器内，加入三乙胺和烧碱溶液，进行缩聚反应。然后分离含

有聚合物的有机相和水相，对有机相进行洗涤、干燥，最后成粒就得聚碳酸酯成品

[4]。界面缩聚工艺是目前世界上聚碳酸酯的主要生产工艺。和其他工艺相比，该

工艺适于规模生产和连续生产，生产出的产品纯净、易加工、产品分子量高，能满

种用途。但由于生产中使用剧毒光气，且要用到二氯甲烷溶液和副产品氯化

钠，对环境也有影响，目前也处于限制发展状态。因而开发不用光气来生产聚碳酸

酯的新工艺成为近年来的研究热点。

2.4非光气法

非光气法于1993年研究成功，由GE公司首先将此法实现工业化生产，生