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产品中试管理——从样品到量产

深圳,上海,北京开课；课程时长：2天；详细会务信息请登陆森涛培训网查看

适合对象：

企业CEO/总经理、研发总经理/副总、测试部经理、中试/试产部经理、制造部经理、工艺/工程部经

理、质量部经理、项目经理/产品经理、高级制造工程师等

第一天上课：上午9：00-12：00下午13：30-16：30赠送研讨交流时间：16：30-17：00

第二天上课：上午9：00-12：00下午14：00-17：00赠送研发管理IT系统介绍：13：30-14：00

培训地点：四星级以上酒店（含四星级）

●课程背景

我们在为企业提供研发管理咨询服务的过程中发现，很多企业的新产品开发从样机到量产的过程中

（产品化过程）存在着共同的问题：

1、新品没有经过中试或中试的时间很短，制造部门戏称研发的新品是无”产品，没有生产文件、

没有工装、生产现场出了问题没人管；

2、转产没有标准，研发想快点转产，生产对有问题的产品又不愿接收，希望研发把问题都解决了才

转过来，而市场又催得急，经常被迫接收，长此以往，导致研发与生产的矛盾激化；

3、有些企业开始成立中试部门，希望在中试阶段把产品质量问题解决掉，但中试的定位与运作也很

困惑，发生质量与进度的冲突时，如何取舍与平衡，以前研发与制造的矛盾转化为研发与中试、中

试与生产的矛盾，中试成了矛盾集散中心；

4、市场的压力并不因中试的产生而减少，中试需要从哪些方面努力才能满足产品的质量、进度的要

求？中试的业务是面向研发还是面向制造，还是兼而有之？

5、量产后才发现产品可制造性差、成品率低、经常返工，影响发货；

6、产品到了生产后还发生大量的设计变更；

7、产品到了客户手中还冒出各种各样的问题以致要研发人员到处去“救火”。。。。。。

本课程将基于多年的实践、长期的研发咨询积累，总结出一套理论与实践相结合的可操作的方法，

配以大量实际案例，以指导研发/试产/制造部门主管如何高效的实现产品从样品走向量产。

●培训方式：案例分享、实务分析、互动讨论、项目模拟、培训游戏

●培训收益

1、了解业界公司在不同发展阶段的产品中试管理模式与实践

2、掌握面向制造系统的产品设计（DFM）的方法与实施过程

3、掌握面向生产测试的产品设计（DFT）的方法与实施过程

4、掌握面向制造系统的新产品验证的过程与方法

5、掌握在满足质量标准的前提下缩短产品试制周期的方法和技巧

6、了解如何建立从样品到量产的管理机制

●课程内容

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一、案例研讨

二、从样品到量产概述

1、企业在追求什么：技术？样品？产品？商品？

2、研发与制造的矛盾：

1）制造系统如何面对研发的三无产品？

2）研发如何面对制造系统越来越高的门槛？

3、研发与制造矛盾的激化：中试的产生成为必然

4、中试的定位与发展：

1）研发（RD）中试（DP）生产（P）的关系

2）中试的使命是什么？

3）中试如何定位？

4）中试的发展问题：

大而全？

专业化分工？

产品线划分与共享平台

中试人员的发展定位：广度与深度问题

5、中试的业务范围

1）中试业务：新产品导入（NPI）

2）承上：如何面向产品的研发？

3）启下：如何面向产品的制造？

4）桥梁：中试作为连接研发与制造的桥梁，独木桥还是阳关道？

6、演练与问题讨论

1）根据企业的实际情况，是否需要建立并发展中试的职能？

三、新产品导入团队

1、新产品导入团队的构成

1）工艺工程

2）设备工程

3）测试工程

4）工业工程