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材料扭转力学性能测试装置的设计

摘要

轴作为机械设备中的重要组成零件，其在动力传递过程中以及导向过程都有着相当重要的作用。在传动设备中，传动轴的工作条件是不尽相同的，而针对轴的扭转试验可以对轴的强度进行检测和试验，最终得出结论，是否满足使用的工况。而国内对传动轴的检测技术则一直落后于国外，因此传动轴新一代检测试验台的研发迫在眉睫。

本课题针对轴这一类型零件的材料扭转力学性能测试的试验台进行设计。通过查阅相关的文献和资料，了解现阶段针对于此种类型的试验台的研究现状，并确定设计的方案和布局，接着对传动的部件进行设计和计算，最终使用软件进行整体装配图和零件图的绘制同时整理设计文件和计算内容，完成设计说明书的编写。

关键词：材料扭转，力学性能，实验平台

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第一章绪论

课题的研究背景及意义

众所周知，应用型材料研究的最终目的是材料性能的测试技术，主要归因于其能够保证材料在整个使用过程中稳定性和耐久性保持一定的平衡。随着科学技术的不断发展，材料在各个领域的应用也越来越广泛，然而在实际应用过程中，主要受到以下几种限制:首先是复杂机械载荷，其次是多物理场耦合，最后是腐蚀环境等等。现如今对于材料力学性能测试技术来说，主要是针对以下几方面进行测试和分析，第一方面是单一的力学，第二方面是物理以及化学特性，面对一些实际过程中变形、损伤机制等等的测试研究还没有达到一定的要求，所以必须在测试工艺方面进一步完善和提高。

对材料性能进行测试过程中，主要从以下三方面进行展开:首先是要对材料的拉压性能进行测试，也包括了弯曲度和疲劳度等等，从而可以得出材料的具体性能，比较典型的有塑性、硬度和强度等；其次是对材料的一些物理性能进行研究，比如说材料的具体光、声、电、热、磁性等等这些功能都对材料的具体应用有着很强的指导性作用；化学性能的测定，主要是观察其在化学条件下的相对稳定性[1,11]。对材料组织的一些表征则更为微观，在对材料进行测试时，使用到了更加精密的技术和仪器，通过一系列的表征证明材料的相关功能以及构成，比如说我们对材料的基本外表可以通过SEM扫描电镜进行清楚地观察到，对其的具体物质可以通过XRD进行获得，根据其具体的出峰位置对比标准卡片来确定，相应的元素价态以及含量可以通过XPS进行详细分析[11,18]。

现如今以下几种材料的性能测试仪，典型的有扭转试验机，阻抗分析仪，盐雾试验箱等等，都受到了单一力学，物理和化学特性测试的局限，在具体的应用过程中，由于材料会受到其他外在作用的影响，导致其在实际应用过程中受到了很大的限制。不仅如此，只有极少数的材料可以通过一些动态监测来对组织表针进行时刻把握，也就是我们所说的原位测试在实际应用中几乎没有，最常见的便是对材料性能以及技术运用的前景研究，材料在实际应用过程中，微观本质受到一些破坏时，并不能及时的发现与研究。

据此，本文设计了一种材料力学测试仪器扭转装置，装置主要功能为材料受扭时其他性能参数的变化规律提供了有效的测试平台。

1.2国内外研究进展

1.2.1材料测试仪器发展现状

随着科技的不断进步，对于力学评价体系也在不断完善中求得了更加广泛的发展。在最初的测试过程中，只能对载荷的拉伸进行测试，然而现在可以对其弯曲、扭转以及疲劳度等等进行精确测量，测试仪器也发生了很大的转变。现如今使用的电子试验机和电液伺服试验机，充分代替了之前的机械式拉伸试验机。如今这种是材料试验机的生产厂商主要有以下几个:首先是美国MTS，其次是德国Zwick，再次是日本岛等等，我们国家比较典型的有长春机械科学研究院。随着材料测试技术的不断发展，关于热、电、光、声等物理特性的仪器也得到了更大的提升，比较典型的有以下几个生产商:第一个便是德国耐驰，第二个便是美国安捷伦，第三个便是日本京都电子。材料的化学性能进行测试的过程中，主要研究其反应前后是否稳定，是否能够在带来效益的同时不产生有害的气体而污染环境。在对箱内条件进行模拟的过程中，主要分为以下类型，首先是盐雾，其次是紫外老化，再次是箱式淋雨，最后是沙尘等试验箱。

实际工作的时候会出现各种各样的情况，有的时候材料或者是零件会受到来自多方面的负载，有的时候会在一些复杂的环境中进行，在这种复杂的环境中，材料或者是构件就会发生一些特殊的变化，可能会出现高温下的蠕变或者是韧-脆转变等，现在已经有很多的仪器能够测试载荷。图1.1中，（a）为高温蠕变试验机，它是由MTS生产，型号为GWT1304，它集成了传统的蠕变试验机和高温箱，可以对材料在高温下的蠕变性能进行很好的分析。（b）为应力腐蚀试验机，它是由长春机械科学研究院生产，作为MFDL系列，将腐蚀介质箱加载在拉伸实验机上，可以很好的对材料的拉伸力和腐蚀条件下的性能进行测试。（c）图