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施工工艺流程

施工准备→风管及部件预制→风管及部件安装→风机设备安装→单机试运转→

联动调试→验收。

施工准备

1材料及主要机具：

1.所用的无机原料、玻纤布及填充料等应符合设计要求。原料中填充料及含量

应有法定检测部门的证明技术文件。

2.玻璃钢中玻纤布的含量与规格应符合设计要求，玻纤布应干燥、清洁，不得

含蜡。

3.主要机具有：各类胎具，料桶，刷子，不锈钢板尺，角尺，量角器，钻孔机。

4.所制成品的主要技术参数应符合国家有关试验规定。

2作业条件：

1.集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、通风、地面平整、不潮湿的厂房。

2.有一定的成品存放地并有防雨、雪、风且结构牢固的设施。

3.作业点要有相应的加工用模具、设施电源、消防器材等。

4.成品制作应有批准的图纸，经审查的大样图、系统图，并有负责人的书面技

术、质量、安全交底。

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风管制作

1.镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板，应采用咬口连接或铆接，不得采用

影响其保护层防腐性能的焊接连接方法。

2.风管的密封，应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封。

密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。

3金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准

的规定。当设计无规定时，钢板或镀锌钢板的厚度不得下表的规定。

钢板风管板材厚度(mm)

4.非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标

准的规定。当设计无规定时，有机玻璃钢风管、无机玻璃钢风管板材的厚度应

符合下表的规定，相应的玻璃布层数不应少于规定，其表面不得出现返卤或严

重泛霜。用于高压风管系统的非金属风管厚度应按设计规定。

中、低压系统有机玻璃钢风管板材厚度(mm)

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中、低压系统无机玻璃钢风管板材厚度(mm)

中、低压系统无机玻璃钢风管玻璃纤维布厚度与层数(mm)

5.防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级

应符合设计的规定。

6.复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料。内部的绝热材料应为不燃或难燃

B1级，且对人体无害的材料。

7.风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列

规定：

1）风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；

2）矩形风管的允许漏风量应符合规范要求；

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3）低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管

的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50%；

4）砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管；

5）排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1～5级净化空调系统

按高压系统风管的规定。

8.金属风管的连接应符合下列规定：

1）风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。

2）金属风管法兰材料规格不应小于下表的规定。中、低压系统风管法兰的螺栓

及铆钉孔的孔距不得大于150mm；高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法

兰的四角部位应设有螺孔。

3）当采用加固方法提高了风管法兰部位的强度时，其法兰材料规格相应的使用

条件可适当放宽。

4）无法兰连接风管的薄钢板法兰高度应参照金属法兰风管的规定执行。