扑救石油化工火灾常见问题及应对措施研究.docx

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扑救石油化工火灾常见问题及应对措施研究

摘要:随着我国全面进入小康社会崭新时期,石化企业如雨后春笋般飞速发展,先进的生产工艺和复杂的设施设备使得石油化工火灾的扑救难度越来越大。文章从石油化工火灾的特点、火灾扑救中常见问题及如何提升石油化工火灾扑救水平三个方面系统剖析,以期为提升消防救援队伍扑救石油化工火灾提供借鉴和参考。

关键词:消防救援队伍;石油化工火灾;火灾特点;扑救对策

进入21世纪以来,我国在石油化工生产领域的工艺日趋完善,新产品新材料不断涌现,现有的产品种类已达20000余种。石油化工企业高塔密布、工艺烦冗、组分繁杂,物料管线、阀门相连[1]。管路、装置及加工处置过程中的成品以及半成品通常会处于高温高热状态,容易引起燃烧和爆炸事故,一旦发生泄漏燃烧还会形成连锁反应,造成火势的进一步扩大。石油化工处置的各种工艺制备的多种成品和半成品与空气混合形成可燃性混合气体,形成的火焰通过辐射和沿管道传导的方式进行热量传输,破坏管路中的薄弱环节,进一步扩大着火区域。

处置不同类型的石油化工火灾时,操作程序和扑救方案往往大相径庭,如扑救某些遇水燃烧的危险化学品火灾时,需要选用特殊的灭火剂。对于消防救援人员而言,扑救石油化工火灾要充分侦查可燃物的理化性质、燃烧特点及潜在危险等方面,科学组织尖刀力量和有效装备进行高效处置。

一、石油化工火灾的特点

(一)火灾现场容易引起多次爆炸,破坏力强

通常,将原油精炼成可使用成品时都需要对其加热并使之转化为炽热的气体。这些炽热气体不断蒸出,并经过蒸馏柱底部往上爬升,在此过程中逐渐冷却[1]。这些气体会在蒸馏柱内不同的高度液化,底部形成渣油,中部形成粗柴油,这些粗馏分经过深加工就变成了各种各样的成品。

由于精炼工艺包含复杂的蒸馏柱、重整工艺、烷基化流程、裂化制备及焦化装置等复杂的生产工艺,一旦发生泄漏爆炸事故,会导致大范围泄漏且容易引发前后连接工艺段的连环爆炸。

(二)易燃物质多种多样,易形成分散大跨度燃烧

罐内物质含有多种易燃易爆气体,成分复杂,风险极高,一旦遇到高热或发生爆炸、燃烧,会快速释放大量热量和能量。蒸馏柱内原油通过不同的温度下进行处置会生成石脑油、煤油、汽油、重瓦斯油等易燃物质[2]。当有一处发生泄漏着火时,整个系统地平衡会被打破,往往会引发连锁反应,容易形成点多面广式燃烧,增大了火灾扑救难度,通常消防救援人员采取冷却措施防护的部位点多面广,消防救援队伍战斗员在扑救过程中某一处出现失误就会造成惨痛的后果。

2019年发生在江苏响水的“3·21”特别重大爆炸事故现场残垣断壁、满目疮痍的惨烈场景让人震撼。此次爆炸波及区域之广,伤亡人数之多,破坏程度之大,次生后果之严重,在国内近几年灾害事故中实属少见,值得深入研究其内在规律。响水的“3·21”爆炸事故爆炸伤害性很强,并且引发了一系列连锁反应,主爆炸点形成了直径120余米的巨大爆坑,爆炸冲击波使得邻近半径3公里范围内企事业单位遭受了不同程度的损失,有的企业直接被全部摧毁,有建(构)筑物被爆炸冲击波震碎玻璃和门窗。

(三)多種事故并存,处置技术迥异

石油化工火灾是多种事故并存的一种特殊灾害,爆炸与燃烧相伴相生,互相依存,而且会导致气体或液体的泄露。石油化工企业发生火灾事故后,常常呈现出燃烧与爆炸相伴相生、互助互增的特点,也将会伴有大量的液体及气体扩散蔓延开来。表1为石油化工火灾的分类及常用处置措施[1]。

石油化工火灾极易引发连环性爆炸,而且间隔时间很短,来不及预警和疏散工作人员及周边居民,强大的爆炸冲击波、高温、热辐射和钝器锐器损伤以及建(构)筑物砸塌,导致事故单位、毗邻企业人员伤亡惨重,同时还波及周边的居民区、学校,导致大量人员受伤。受灾石化单位周边的受爆炸冲击波冲击的企业安全生产条件受到严重破坏,被迫停产停工,造成的损失极为惨重,社会影响极大。图1为石油化工企业发生火灾引发爆炸后的厂区内部及周边办公楼受灾画面。

石油化工引发爆炸后,特别是核心区的塔、釜、罐、槽、管线等内的固、液、气相物料持续外泄,整个工业区内会被各色有毒、极具危险性的气体所弥漫和充斥,主干道被破坏,特别是伴随有大量浓硝酸、浓硫酸、浓盐酸等高腐蚀性危险化学品泄漏扩散、积聚交融,就会在事故核心区域形成了导致消防救援人员伤亡的“高危陷阱”。各种危险化学品在进行控制的过程中采取的措施迥然不同,需要逐一安全清理转运,所需要的专业性很强、处置时技术性要求极高。

二、扑救石油化工火灾常遇见的问题

(一)信息不对称,导致处置难度增大

我国历来重视石油化工行业的发展,从各方面支持和促进石油化工企业研究和引进先进生产工艺,为现代化建设增砖添瓦。作为消防安全第一责任单位的部分石油化工企业常常处于“闭门造车”的状态,对于消防安全往往是浮于表面、敷衍应对,谈的时候重要,做的时候次要,忙的时候不要[2]

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