EMC 安规方面的一些基础知识.pdfVIP

根据下面叙述，有接地设备，耐压1500VAC，通常需要2.5mm间距（保险3mm）；对于

3000VAC，需要5mm以上，保险6mm。

五、电气安全性

主要有以下内容：

1、电击与能量危险。

机箱内工作在大于42.4V交流峰值或60V直流电压下，且不与限流电路连接的裸

露部件，应作适当的安装或隔离保护，以便在对设备的其它零部件进行维修操作时，

不会发生不留神接触到这些裸露零部件的情况。

考虑到在维修操作时，可能会有一些导电材料无意中交接在涉及能量危险的裸

露零件上，因此应对这些涉及能量危险的裸露零部件进行合理安置、密封、隔离保

护或者装上挡板，而且这些挡板应易于拆卸和更换。

用标准试验针（GB4943－90图13所示，试验针针头宽度为3mm，长度为15mm）

进行碰触试验，会有电击的可能，220V走线应用挡板（或隔离装置）隔离，以免维

护人员无意碰触。

2、一次电路、二次电路、电气间隙、爬电距离

1)、过压等级表一

2)、污染等级表二

3)、一次电路爬电距离和电气间隙表三

4)、二次电路爬电距离和电气间隙表四

指标要求：

1)、电源线对机壳的绝缘电阻在恒定湿热试验后应不小于2M欧姆。

2).电源模块的输入端与机壳之间应能承受1500V交流电压，持续时间为

1min，不应出现飞弧和击穿现象；电源模块输入端与输出端应能承受3000V交流电

压，持续时间为1min，不应出现飞弧和击穿现象；电源模块的输出端与机壳之间应

能承受500V交流电压，持续时间为1min，不应出现飞弧和击穿现象。

3).电源的输入端与机壳之间的泄露电流为：

直流：不大于2mA；

交流：不大于0.7mA（峰值）；

从上图可以看出，由于绝缘片的宽度不一致，有的完全隔离了汇流排，有的

还留有空气间隙，而绝缘胶只是填充了汇流条的外面的一侧和汇流条的两端，这样

就留有很大的安全隐患，首先是达不到标准规定的耐压要求（绝缘层本身的厚度耐

压没有问题，不会被击穿），主要是因为在汇流排之间留有空气间隙，耐压测试时

易飞弧，而且一旦汇流排有污损或是制造工艺控制不严格，有碎削、水汽或其他污

染物进入后再密封，容易造成绝缘的下降，使-48V和地之间处于半通半断的电路状

态，最后导致绝缘层的烧焦。另外，由于隔离不当，使暴露的汇流条间距过小，在

上述状态下，电压会促使金属产生迁移，形成瞬态短路放电。

2、某单板抗电测试时电压加到1000V左右时，漏电流迅速增大，超过10mA，单

板上有飞弧现象。检查单板布线情况，发现单板上220V走线有很多如下图的焊点：

做抗电强度试验时恰恰就是这些焊点有飞弧现象，因为焊点（220V）与接地

层（PE线）之间的爬电距离太短（只有1mm左右），在高压时容易飞弧击穿，如果单

板被活性离子污染或是吸附了灰尘，就很容易造成短路或是飞弧。达不到安全强制

性要求，按照标准爬电距离至少应有2mm以上。

3、保险丝座。

4、XX产品加热板采用220V供电，加热板在金属表面层开出两个圆孔，将零线和

火线引入加热板中间夹层的半导体膜。现加热板规格书只提出零线和火线的间距，

未提及零线和火线与金属层之间的间距。按GB4943－90『信息技术设备（包括电气

事务设备）的安全』表3「一次电路的绝缘以及一次电路与二次电路之间的绝缘的

最小间隙」规定，电源插座焊盘之间的间距应大于2mm。由于未对尺寸做规定，供应

商提供加热板220V电源线与金属层的间距不统一。有的大于2mm，有的小于2mm。使

系统留下了安全隐患。

通过抗电强度试验发现达到800V时就有飞弧现象，漏电流很大。现供应商已将

电源线从加热板上下金属层中间引出，夹层之间改用导热橡胶，原来为云母。加热

板的抗电强度可达到3000V。

GB4943标准规定：对玻璃、云母、陶瓷或类似的材料，其最小爬电距离可以使用等

于其相应电气间隙的数值。

5、各种外协电源的不符合安规的地方和应对外协电源提出安全性指标。

六、关于布线、连线和供电的安规要求

整机配线：1、额定电流和温升。

2、阻燃特性。

3、连接、固定方式。