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实验三乙醇脱水

实验三乙醇气相脱水制乙烯反应动力学

（本实验学时：7×1）

实验室小型管式炉加热固定床、流化床催化反应装置是有机化工、精细化工、

石油化工等部门的主要设备，尤其在反应工程、催化工程及化工工艺专业中使用

相当广泛。本实验是在固定床和流化床反应器中，进行乙醇气相脱水制乙烯，测

定反应动力学参数。固定床反应器内填充有固定不动的固体催化剂，床外面用

管式炉加热提供反应所需温度，反应物料以气相形式自上而下通过床层，在催化

剂表面进行化学反应。流化床反应器内装填有可以运动的催化剂层，是一种沸

腾床反应器。反应物料以气相形式自下而上通过催化剂层，当气速达到一定值后

进入流化状态。反应器内设有档板、过滤器、丝网和瓷环（气体分布器）等内部

构件，反应器上段有扩大段。反应器外有管式加热炉，以保证得到良好的流化状

态和所需的温度条件。

反应动力学描述了化学反应速度与各种因素如浓度、温度、压力、催化剂等

之间的定量关系。动力学在反应过程开发和反应器设计过程中起着重要的作用。

它也是反应工程学科的重要组成部分。

在实验室中，乙醇脱水是制备纯净乙烯的最简单方法。常用的催化剂有：浓

硫酸液相反应，反应温度约170℃。

三氧化二铝气－固相反应，反应温度约360℃。分子筛催化剂气－固相反

应，反应温度约300℃。

其中，分子筛催化剂的突出优点是乙烯收率高，反应温度较低。故选用分子

筛作为本实验的催化剂。一、实验目的

1、巩固所学有关反应动力学方面的知识。2、掌握获得反应动力学数据的手

段和方法。

3、学会实验数据的处理方法，并能根据动力学方程求出相关的动力学参数值。

4、熟悉固定床和流化床反应器的特点及多功能催化反应装置的结构和使用方法，

提高自身实验技能。二、实验原理

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乙醇脱水属于平行反应。既可以进行分子内脱水生成乙烯，又可以进行分子

间脱水生成乙醚。一般而言，较高的温度有利于生成乙烯，而较低的温度有利于

生成乙醚。因此，对于乙醇脱水这样一个复合反应，随着反应条件的变化，脱水

过程的机理也会有所不同。借鉴前人在这方面所做的工作，将乙醇在分子筛催化

剂作用下的脱水过程描述成：2C2H5OH→C2H5OC2H5+H2OC2H5OH→C2H4+H2O三、

装置、流程及试剂

1、多功能催化反应实验装置介绍

该实验装置可进行加氢、脱氢、氧化、卤化、芳构化、烃化、歧化、氨化等

各种催化反应的科研与教学。它能准确地测定和评价催化剂活性、寿命，找出最

适宜的工艺条件，同时也能测取反应动力学和工业放大所需数据。本装置由反应

系统和控制系统组成：

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反应系统的反应器为管式，由不锈钢材料制成。床内有直径3mm的不锈钢套管

穿过反应器的两端，并在管内插入直径1mm的垲装热电偶，通过上下拉动热电偶

而测出床层不同高度的反应温度。加热炉采用三段加热控温方式，上下段温度控

制灵活，恒温区较宽。控制系统的温度控制采用高精度的智能化仪表，有三位半

的数字显示，通过参数改变能适用各种测温传感器，并且控温与测温数据准确可

靠。整机流程设计合理，设备安装紧凑，操作方便，性能稳定，重现性好。此外

还有能与计算机联机的接口，必要时可安装软件能在计算机上显示与存储有关数

据，还能实现计算机控制。另外，装置亦可更换不同尺寸的反应器，或者另加流

化床等其它反应器。也可在仪表内安装程序控温模块，实现温度程