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隧道自动化监测实施方案

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隧道自动化监测实施方案

一.项目概况

该隧道分段施工,暗挖段长度约为100m。洞内布置10道监测断面,平均约10m布置1道监测断面。监测项为拱顶沉降和净空收敛。每道监测断面设置1处净空收敛监测点及1个沉降监测点。

二.监测目的

建立一套稳定可靠、实时采集、传输的监测系统,为隧道的施工及运营提供强有力的技术支持。

建立远程监测系统,通过远程网络及时了解隧道的各测点的变化情况。

为隧道的结构安全提供可靠的数据,实时预警,保证工程安全。

为类似结构的隧道的安全监测提供宝贵经验。

三.监测系统总体方案

3.1系统主要设计思路

(1)系统设备布置方案采用4G数据采集器和传感器连接,安放于测试现场各测点,使得传感器和采集器传输距离最短,减少干扰及信号传输线路。

(2)信号通过4G网络直接传上服务器,并且存在数据库中。

(3)服务器管理软件会对数据进行自动初步分析,如果超限,会发送短信通知相关人员。

(4)管理部门可通过远程方式在办公室显示屏查看数据。

3.2监测的主要内容

共选取10个断面进行监测,每个断面有拱顶下沉、净空收敛监测。

拱顶下沉:共10个测点,在拱顶处沿隧道轴线布点,采用二维激光位移传感器进行监测。

净空收敛:共10个测点,根据每个断面施工顺序,逐次安装。采用激光测距传感器进行监测。

图3.2-1标准断面监测点布置图

3.3监测系统的主要特点

(1)多现场管理、多用户管理、多终端管理、远程管理

(2)动静态数据采集,实时显示、实时分析、实时预警

(3)采集设备可使用干电池供电,待机约一年

(4)4G数据采集系统,采集子站与云平台可直接传输

(5)采集器节点可根据现场监测点的位置移动

四.监测系统

无线数据采集系统由传感器、采集器组成。传感器与采集器通过有线方式连接,采集器通过4G信号将数据传输至服务器,可在远程管理展示平台等。

表4-1系统主要硬件技术参数

序号

名称

型号

技术参数

1

数字型数据采集器

MIC-DCD-1

本项目连接二维激光位移传感器,激光测距仪

供电方式:干电池

2

激光测距仪

MIC-TD-LD

1.量程:0.045m~30m

2.精度:±2mm(10m内)

±2mm+0.05*(D-10),(10m外)

3

二维激光传感器

MIC-JG

机械性尺寸:162mm*85.5mm*68mm

供电电压:DC12~36V

有效量程:X轴±50mmY轴±50mm

分辨:0.055mm

精度:±0.1mm

激光强度:10mW

五.监测方法及实施步骤

5.1沉降监测

拱顶沉降监测采用二维激光位移传感器。结构组成:本位移计由激光发生器和二维感光组建构成,通过多个该传感器进行级联组成线性沉降及水平位移网络,进行沉降监测。

利用激光的直线集束传播特点,即将各测点的相对位置坐标进行级联标记,并通过与基准点参照计算,得出各测点的相对水平和竖向变化位移。

应用简介:如图所示,本系统由一个基准点和若干个测点组成线性沉降监测网络。默认基准点是不会发生沉降变形,而测点为沉降观测点。当其中一个测点发生沉降位移后,该测点以及下一个测点将获得相同的位移变化值。

图5.1-1二维激光位移传感器应用原理

具体安装步骤为:

(1)在指定安装位置处安装支架。先钻孔将胶塞放入,再使用钼丝将支架固定。传感器底部有安装螺栓口,倒挂再隧道顶部。

(2)在隧道外侧寻找一个相对稳定点安装二维激光传感器作为监测基准点。

(3)将各监测点的传感器与采集器就近连接,迎爆破面侧及两侧用钢板保护起来,螺栓固定至拱顶。激光发射处预留孔口勿遮挡激光。

5.2收敛监测

传感器根据信号发射与接收的时间计算距离,当距离发生变化后,根据时间差计算距离变化量。

激光测距传感器及反光片安装于隧道待测收敛测线两端。左边墙反射片贴于不锈钢板上,做永久监测点,要求定位准确。右边墙安装激光测距传感器,对准反射片。

依据本项目施工条件分析,进行嵌入式安装。且制作不锈钢外保护罩预留激光外设口,外保护罩迎待施工方向。

图5.2-1激光测距仪安装

主要设备数量

序号

名称

单位

数量

备注

1

数字数据采集器

20

2

二位激光位移传感器

10

3

激光测距仪

10

软件平台

数据采集器通过4G信号将数据传输至平台,平台对收到的数据进行有效的甄别后将数据存储在服务器。

平台主要特点:

(1)项目数据均可生成可视化图表,查看任一时间段的数据曲线以及变化趋势,预判危险。可导入现场图片或模型,对测点定位,单击定位点即可查看数据。

(2)分级预警:报警通知及时,通过短信将不同级别报警信息发送至相关人员,责任到人,处理进程全部记录在案。

(3)完善的权限分配模块:依托先进的企业

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