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ZY12000-28-64D液压支架技术参数--第1页

一、支架型式

1、中间支架采用整体顶梁、二级护帮板机构、双侧活动侧护板，侧护板使用时

一侧可伸缩，另一侧用锁销固定。

2、护帮板可回转180°，护帮（一、二级）高度2800mm。护帮千斤顶安装双向

液压锁。

3、过渡支架采用整体顶梁、一级护帮板机构、双侧活动侧护板，侧护板使用时

一侧可伸缩，另一侧用锁销固定。

4、为满足工作面配套需求，端头架支架采用整体顶梁带伸缩梁机构。

5、中间支架、过渡支架、端头支架均可适应左右工作面互换。

6、推移油缸活塞与活塞杆的联结方式采用卡环结构。推移油缸推溜控制回路设

液压闭锁装置，防止运输机倒拉。

7、端头支架配防倒、防滑、调架装置、其他支架全部预留防倒、防滑、调架装

置位置。端头支架配防倒、防滑装置三架一组共2套，中间架配防倒、防滑装置两架

一组共28套，总计30套，所有支架均配抬底装置；所有支架必须能适应本协议第二

节所提供的工作面条件。推移千斤、侧护千斤、护帮千斤和抬底千斤必须满足在提供

的最差工作条件下移架、推溜、调架、防护煤帮的要求，机头端头推移千斤的推移力

必须满足在最大仰斜坡度下整体推移刮板机机头、转载机、破碎机的要求。

8、机头、机尾两端的端头支架底座外侧加装挡矸板，顶梁外侧加装侧护板装置。

9、支架最低位置时设有机械限位装置，支架顶梁和掩护梁最大夹角时设有机械

限位装置。

10、所有大于60kg部件都设有起吊环，支架顶梁须设计方便更换部件时悬挂起

吊用具的吊环。

11、支架立柱后设有行人通道，最小宽度不低于600mm。

12、每台支架的进液管上应安装手动反冲式过滤器，过滤精度不低于25μm，每

台支架上设置本架清洗装置。

13、液压支架供液系统额定压力37.5MPa。

14、立柱间安装防护网，平衡千斤顶设置防坠落装置，立柱底座柱窝箱间加装原

平大鹏化工机械有限公司高弹性聚氨酯填充物。

15、支架结构件、立柱及千斤顶颜色为白色，推移框架为黑色。

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16、基本架、过渡架、端头架进行编号，编号规则为：端头2T001-2T007、长过

渡2G008-2G009、短过渡2G010-2G014、基本架2Y015-2Y176。

17、工作面侧护板面向煤壁左侧固定，活动侧为右侧。

18、支架在最大高度时顶梁下摆角为15°，顶梁与掩护梁最大角度为175°时，

顶梁与与掩护梁有机械限位，此时平衡千斤顶行程仍有大于20mm的富裕行程，以防

止平衡千斤顶损坏。

19、顶梁后端侧护板圆弧包裹，实现全封闭不漏矸。

20、支架顶梁前端加设防采煤机误割顶梁的防护块，保护支架顶梁与护帮板耳子

不被采煤机割坏。

21、十字头与运输机之间采用销轴铰接式联结，连接头结构安全可靠，充分保证

运输机下滑时连接头的合理连接和强度。

22、主阀组为集成整体式，阀芯采用刚性密封插装式便于拆装，阀壳为不锈钢阀

壳。

23、每台支架设置照明灯的连接座，照明灯的安装孔径尺寸由甲方提供。

二、支架技术参数:

1、中间架ZY12000/28/64D

1.1型式：双伸缩二柱掩护式

1.2适应工作面的倾角（纵向和横向）：工作面走向角度0～±10°，工作面倾斜

方向平均角度10°。

1.3支护高度：

展开高度(mm)：6400

收缩高度(mm)：2800