年产10万吨天然矿泉水项目可行性报告书.docxVIP

第七章环境影响评价

7.1厂址环境条件

本项目拟建厂址位于原矿泉水预留发展区，总占地面积为40000平方米，该场址东南靠旅游公路，厂内有铁路专用线可资利用，新场址整个场区地势西高东低、地面较平整，地形坡度在0.5%左右，便于雨水排放，新场址周边环境绿化良好，无工厂及居民区，没有污染物及污染源。新场址距龙山泉约2公里，该场址各项基础设施完善，水、电供应充足，交通四通八达。厂区地质结构好，承载能力为20吨/m2,能够满足厂房建设要求，该项目在此建

设可以节约资金，加快项目建设速度。

7.2项目建设和生产对环境的影响

1、项目建设对环境的影响

本项目在生产过程中虽然有少量生活废水、灰尘、废渣和噪声产生，但设计中采取了有效的治理防范措施，对环境没有什么影响。因此，本项目建成投产后不会给当地环境带来危害，更不会降低当地的环境质量。

2、项目生产过程产生的污染物对环境的影响

1）废气：本项目的废气主要来源于锅炉烟气中带有的飞灰及部分未燃尽的燃料和二氧化硫。

2）废水：本项目废水主要来源于生产工艺的废水、冲瓶、设备清洗废水及部分生活污水。

3）废渣：锅炉排放的灰渣、生活垃圾。

4）噪音：来源于车间的空压机及锅炉房的噪音。

3、设计采用的标准

1）污水排放执行《污水综合排放标准》GB8978-96二级标准

2）烟尘排放执行《锅炉烟气排放标准》GWPB3-1999

3）噪声控制执行《工业企业厂界噪声标准》GB12348-96

4）废渣排放执行《工业〃三废〃（废渣）》排放标准。

3环境保护措施方案

1、设计原则

依法执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。实施污染物总量控制及贯彻“预防为主、防治结合”的原则，对所产生的各种污染物进

行治理，保证达标排放。

2、治理措施

1）废气治理：锅炉烟气除尘，采用了先进水除尘器的环保型锅炉，并配置高效水除尘设备使烟尘达到国家环保标准250mg/m3以下，再经高烟囱排入大气，可保证烟气达到排放标准。

2）废水治理：本项目废水来源于冲瓶废水以及设备清洗、工艺排放和部分生活废水。这些废水没受到严重污染可直接排放。

3）废渣治理：生活垃圾应统一送至垃圾回收站集中处理，锅炉的炉渣排送到灰渣场，可集中售给邻近的砖厂做制砖辅料。

4）噪音治理：生产过程中噪音比较大的设备如鼓风机、引风机、空压机等可安装在带隔音墙的机房内并加减震装置，以减少噪音对周围环境的影响。建筑物1米外噪音应控制在65分贝以下。

3、绿化

本厂区在靠公路一侧有一定距离的树木组成防护林带，起阻挡风沙、净化空气、降低噪音等作用，厂区四周主要道路两旁及建筑物周围要进行绿化以美化厂区、净化空气。

第八章劳动安全、卫生与消防

职业安全

防雷、防震：新建建筑物防雷应按规程计算，对年计算雷击次数20.06的建筑物需按三类防雷建筑物设置防雷装置，旦尽量利用自然接地体。电工安全：电力变压器中性点直接接地，接地电阻不大于1Q。车间内设置良好的接地保护装置，并于变压器中性点做可靠的电气连接。所有用电设备的不带电金属外壳、各种金属管路、建筑物、钢结构等做总等电位连接。各车间应在电源进户处零线做重复接地，接地电阻不大于10Qo插座配电采用漏电保护开关。机械安全：对设备的各种机械传动装置和运动部件设置安全罩、护网或护栏等安全防护设施。防火：厂房设计要符合防火要求，室内外消防网与厂区消防管网连接，水源流量符合防火要求；车间内设备布局充分预留防火通道，按消防规范设置消防器材或装置。厂房和生活间设置手动报警按钮，库房设置火灾自动报警系统，以上系统均在消防值班室集中控制。防机械碰撞：厂房内工艺设备布置时，留有纵向和横向通道，并有明显标志，产成品和在制品有规定的存放位置，保证通道畅通。工位布置满足相互间距离要求，确保安全。凡温度超过60℃的设备，在操作人员可能触及范围内都要保温，作为防烫保护。在控制室内设置紧急报警系统，在装置出现异常情况时，及时通知操作人员。在生产厂房内设置厕所、更衣室、消毒室、休息室等。设立专职安全生产管理机构，建立生产管理制度，定期向职工进行有关教育和考核，经常检查并完善车间内的各类安全设施，杜绝人为事故的发生。购置足够数量的劳动保护用品，供操作人员使用。厂区人流、物流分开出入，避免混流带来的安全隐患。

2职业卫生

8.2.1总则及洁净室管理制度

职业安全卫生要严格执行国家各项职业安全卫生标准及规定。其管理制度如下：

1、人员进出建立出入制度。下列人员不准进入洁净室；

1）发烧、感冒、皮肤有晒焦、剥离、外伤、炎症、搔痒症者；

2）皮肤过敏及打嚏、咳嗽多者；

3）头皮多者；

4）有搔头、挖鼻孔、摸脸、搓皮肤不良习惯的；

5）未按规定洗去化妆品、指甲油和未穿洁净服者；