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数控加工技能训练任务书

课题：数控机床编程与加工

指导老师：

系部：

专业班级：

学号：

学生姓名：

日期：2010年10月

1

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一、课程设计课题：数控机床编程及加工

二、课程设计工作日：自2010年9月27日至2010年10月10日

三、课程设计进行地点：各班设计教室及数控仿真计算机实验室

仿真实验和加工实践时间安排听候指导教师通知。

四、课程设计任务要求：

为了使同学们具备编制数控机床加工工艺规程的能力；具备选择工艺参

数、编制数控机床加工程序的能力；具备操纵、调试数控机床的能力；课程设

计要求如下

1.必须独立完成课程设计，先进行程序编制工作，然后在数控仿真计算机实验

室上机模拟，每位学生所编程序必须在微机上调试通过，然后上机床对所编程

序进行加工实践；

2.课程设计完成后每人上交一份总结报告。必须包含

1）根据零件图样要求、毛坯情况，确定工艺方案及加工路线（附：数控加工

工序卡和数控加工走刀路线图），计算走刀轨迹的基点坐标值（附：轨迹基点

的坐标计算值列表）（2）选择刀具，确定切削用量（（附：数控加工刀具卡）3）

确定工件坐标系、对刀点和换刀点（4）编制数控加工程序单（6）附打印的模

拟结果（7）设计心得等内容；

3.每组设计任务技术图纸如下；

4.课程设计的时间为2周，同学们要抓紧时间，做到秩序井然、按时完成任务；

5.凡不符合上述要求的课程设计必须重做。

A课题

一、分析零件图样

1、零件图样

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2、零件图分析

该零件表面主要由螺纹、退刀槽、台阶、圆弧倒角等组成，没有严格的尺

寸精度和表面粗糙度要求，尺寸标注完整，轮廓描述清楚。零件材料为铝。无

热处理和硬度要求。毛坯选直径为40mm的棒料。

二、加工工艺分析

1、编程原点的确定

根据编程原点的确定原则，该工件的编程原点设定在工件右端面中心点。

2、确定工艺方案及加工路线

⑴选用直径为40mm,长度为100mm的铝棒材进行装夹。

⑵其最终要加工成的形状如上工件图所示。

⑶加工顺序按由粗到精、由近到远的原则确定，即先从右到左进行粗车，然

后从右到左进行精车，最后割槽、车削螺纹。

⑷列出数控加工工序卡如表1所示

表1数控加工工序卡

零件0040零件名称螺纹特形编制审核

号轴

程序O0040日期201010日期

号

工步程序工步使用刀具名称