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安全动火分析操作规程

安全动火分析操作规程

一分析目的

安全动火分析系指安全分析（设备、容器、管道等进人的分析）

和动火分析。安全动火分析是化工企业中一项特别重要的分析工作，

因为化工生产的特点是易燃、易爆、易中毒、易窒息。我厂主要的易

燃物有原料气（半水煤气）、氢、一氧化碳、氨、硫化氢、甲烷、甲

醇及其它油类等物质；主要的有毒物质有一氧化碳、氨、硫化氢、甲

醇等；窒息物质有氮、二氧化碳等。

易燃物质与空气混合，达到一定浓度时遇明火即发生燃烧或爆炸；

有毒物质在空间超过规定允许浓度时，会使作业人员中毒甚至致死；

易窒息物质会使人呼吸缺氧窒息而死亡。因此，在周围有易燃易爆物

质的装置界区或场地作业，必须进行动火分析，可燃物含量合格后方

能动火。作业人员进入设备、容器前必须进行安全分析，有毒物质含

量合格且氧含量大于19%后方可进入。凡作安全动火分析的人员，必

须树立安全第一的思想，要做到严肃认真、一丝不苟、及时准确地报

出分析结果，以确保人身、生产的安全。

二安全动火分析取样

1管道、设备内取样

1.1取样前必须了解管道、设备是否经过置换（气体管道、设备要

经氮气或惰性气体置换），确认置换后方能取样。

1.2取样时应考虑到各种气体的比重。当被测气体比重大于空气时，

取中、下部各一个气样。

1.3取样要有代表性，要特别注意死角部位及阀门、法兰间隙缝等

残存的气体。取样插入的深度应符合以下各点要求：

在一般设备、管道中取样，插入深度为2米以上；

在法兰间隙缝或容器上的小孔中取样，插入深度为1米以上；

在较大容器和较大管道中取样，插入深度为3米以上；

在各类气柜、球罐中取样，插入深度为4米以上；

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对庞大复杂设备，必须多点取样。

2空间取样

2.1首先了解动火点或作业点周围、上下有哪些是可燃或有毒介质

的管道和设备。

2.2注意风向与动火点或作业点的位置，以及来风方向有无可燃、

有毒气体。

2.3了解上述情况后再行取样，取样时应特别注意动火点和作业点

附近的管道接头处，必要时应专门在接头处取样。其次应注意作

业者经常活动的地方，离地面或操作台1.5米高处的呼吸等。

3注意事项

3.1根据样品特性、存在状态及测定方法，确定例行的取样设备和

取样量。

3.2取样时间必须在动火或作业前半小时进行，超过半小时应重新

取样分析。

3.3分析后须将样品保留至作业结束为止，以便复查。（测爆仪方

法

除外）

3.4取样用球胆、容器等必须专用，取样前必须置换干净。

三动火分析

1空气中H2、CO的分析（奥氏仪燃烧法）

1.1分析原理

H2和CO与氧气混合后在通电铂丝上进行燃烧，生成H2O和

CO2，根据燃烧前后的气体体积的变化及CO2的吸收，可分别计算出

CO和H2的含量，化学反应式如下：

2H2＋O2﹦2H2O

2CO＋O2﹦2CO2