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从设计到制造集成解决方

案

设计与制造集成的优势

将设计与制造整合在一起

您可以制定的最佳决策之一，可在加快产品开发流程的同

时降低成本并提高质量。

要在当今全球市场中取得成功，需要的不仅仅是有创意的创新

产品，产品还必须提供客户希望购买的功能。与此同时，您还必须

能够以经济的方式设计并制造产品，从而实现可盈利。但是时间非

常重要，必须在竞争到来之前达到所有这些目标。要在当今的全球

经济形式下生存并占据竞争优势，就必须在确保质量的同时控制成

本。简单来说，您必须定义要构建的目标，并始终以经济高效的方

式来管理其构建方式。

要想达到这些目标，就必须在从概念到交付的产品开发过程中

协调所有参与者的工作。必须对流程进行简化，以消除设计从一个

阶段进入另一个阶段时经常会遇到的难题。在设计与制造之间，有

可能会出现这种脱节。之所以如此，是因为使用了不同的工具，并

且缺乏一种通用的统一平台，导致设计参与者无法开展协作、解决

问题并进行沟通。

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本电子书将揭示采用集成式设计和制造解决方案如何允许实现

并行工程，从而帮助公司从设计无缝地过渡到制造。由于工具需要

转换才能完成沟通，因此在团队之间造成误解，进而导致信息损

失，而统一平台可以减少这种情况，从而提高工作效率、降低成本

并提高产品质量。研究发现，并行工程可以将上市时间缩短20-

90%、将废品和返工情况减少最多75%、将制造成本降低最多

40%，并将整体质量提高200-600%。

思考一下需要怎样才能提高产品竞争力

确保在性能、创新、质量、成本和时间之间达到平衡。

在当今竞争激烈的全球经济环境下，赢得竞争优势变得越来越

困难。下图显示了各家公司在实现产品差异化时最常用的方法。尤

其有趣的是，仅仅关注一个方面已不再足够。要保持竞争优势，产

品必须拥有出色的性能、具有创新性且提供高质量。这种平衡很难

达到，特别是这些目标经常会与其他业务标准发生冲突。如果过多

关注产品差异化，可能会造成计划延迟和成本上升。不仅仅如此，

竞争对手可能还会抢走市场份额。

考虑到这一点，如果有机会能够简化流程，就务必要牢牢抓

住。这样，您就有更多时间去关注差异化，并且更快投入市场。当

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然也可以将全部精力投入到解决质量问题上，以避免损害产品声誉

或导致成本上升。将工程与制造集成在一起，是达到以上所有目标

的最佳方法之一。它可以帮助您降低成本、提高质量并更快投入市

场。这样，您就可以赢得客户、创造更多收入并提高盈利能力。

高效地利用设计与制造时间

越快找到问题越好。

多项研究表明，设计决策对生产成本和产品质量产生了显著影

响。在设计阶段结束时，即已决定了70-80%的最终生产成本以及

影响产品质量的80%工作（下图左）。除此之外，在开发周期中

走得越远，变更的成本也就越高（下图右）。随着设计的演变，固

化的东西越来越多，部件之间的关联性也越来越强。这意味着即使

是细微的更改也会影响到多个部件，用不了多久就会变得极其复

杂。完成钢材订购并将机床安排到位后，细微变更所带来的成本变

化也将如火箭般飞升。到了这时候您就会很快明白，任何变更都意

味着成本高昂的废品和返工。

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考虑到这一点，如果制造部门无法深入了解设计，那么等到设

计发布之后，也就没有多少空间可以提高可制造性了。变更将变得

更加困难，成本也更加高昂。但是，在影响80%生产成本的设计决

策中，您可能会错过很多节省成本并提高质量的机会。此外，在生

产车间发现的任何问题都需要付出极大成本才能纠正。为避免这种

情况，工程和制造团队必须