SMT回流焊修订版.pdf

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回流焊作业指导书回流焊作业指导书回流焊作业指导书

名称回流焊接页数共1页日期2011-5-27

一、目的:

通过重新熔化预先分配到印制板焊盘上的膏状软钎焊料,实现表面组装元器件焊端或引脚

与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。

二、适用范围:

SMT车间小型回流焊机

三、作业要求:

(1)遇到机器功能或者其他方面不正常时,应及时向老师报告。

(2)工作区域不准摆放无用的物料,遵守管理和安全条例。

四、炉温设定:

(1)红胶:按照再流需接受120℃需90S以上,150℃在60~90S为宜

(2)焊膏:以1~4℃/S升温,预热区140~170℃、时间在60~120S,焊接在200℃以上,时间在

20~60S产品在焊接再流时,PCB,PCB实际温度最高受温不能超过实际温度最高受温不能超过230℃,QFP实际为210±5℃

(3)一切炉温数据应以炉温测试一测量为准

五、操作步骤

(1)设置,开通电源后,按下设置键,将液晶屏进入设置状态,设置好回流温度曲线。

(2)工作台送进,轻拉工作台,将以贴好的SMT放入工作台位,并送到加温区。

(3)焊接,按加热键,焊接机开始设置要求进行焊接。

(4)工作台取出,焊接过程中结束后,拉出工作台将SMT取出,并将新的SMT板放入(响声结束

后)。

六、回流温度曲线设置:

OA段为预热区AB段为保温区BD段回流区DE段冷却区

预热区的升温率EF小于4℃/SABAB段时间为60-120SCD段时间为30-90Speaktime为

230℃

七、注意事项:

1、切勿在焊接过程中关闭电源。

2、SMT不得用手拿。

3、特别注意放进去的时候要轻,用力要均匀。

4、回流焊温度最高不超过230度。

拟制审核批准

回流焊作业指导书回流焊作业指导书回流焊作业指导书

名称回流焊接页数共1页日期2011-5-27

一、目的:

通过重新熔化预先分配到印制板焊盘上的膏状软钎焊料,实现表面组装元器件焊端或引脚

与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。

二、适用范围:

SMT车间小型回流焊机

三、作业要求:

(1)遇到机器功能或者其他方面不正常时,应及时向老师报告。

(2)工作区域不准摆放无用的物料,遵守管理和安全条例。

四、炉温设定:

(1)红胶:按照再流需接受120℃需90S以上,150℃在60~90S为宜

(2)焊膏:以1~4℃/S升温,预热区140~170℃、时间在60~120S,焊接在200℃以上,时间在

20~60S产品在焊接再流时,PCB,PCB实际温度最高受温不能超过实际温度最高受温不能超过230℃,QFP实际为210±5℃

(3)一切炉温数据应以炉温测试一测量为准

五、操作步骤

(1)设置,开通电源后,按下设置键,将液晶屏进入设置状态,设置好回流温度曲线。

(2)工作台送进,轻拉工作台,将以贴好的SMT放入工作台位,并送到加温区。

(3)焊接,按加热键,焊接机开始设置要求进行焊接。

(4)工作台取出,焊接过程中结束后,拉出工作台将SMT取出,并将新的SMT板放入(响声结束

后)。

六、回流温度曲线设置:

OA段为预热区AB段为保温区BD段回流区DE段冷却区

预热区的升温率EF小于4℃/SABAB段时间为60-120SCD段时间为30-90Speaktime为

230℃

七、注意事项:

1、切勿在焊接过程中关闭电源。

2、SMT不得用手拿。

3、特别注意放进去的时候要轻,用力要均匀。

4、回流焊温度最高不超过230度。

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