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焊接作用和说明焊接作用和说明

1.定义﹕

焊接过程的本质就是通过适当的物理化学过程，使两个分离表面的金属原子接近到晶格距离

(0.3~0.5nm)，形成金属键，从而使两金属连为一体，达到焊接的目的。

2.焊接方法与分类

现行作业方式中以钨极氩弧焊﹐熔化极氩弧焊和点焊最为常见﹐所以下面重点介绍这三种

焊接方式﹕

A.钨极氩弧焊

TungstenInertGasArcWelding,简称TIG焊，焊接时，电极和电弧区及熔化金属都处在氩气保护之

中，使之与空气隔离，电极为钨或钨的合金棒，电弧燃烧过程中，电极不熔化，焊接过程稳定，当保护

气体采用氦气时称为氦弧焊，有时也采用氦或氩的混和气体应用领域：

广泛用于飞机制造、原子能、化工、纺织等工业中，可焊接易氧化的有色金属及其合金、不銹钢、

高温合金、钛及钛合金以及难熔的活性金属(如钼、铌、锆)等，脉冲钨极氩弧焊适宜于焊接薄板，特别

适用于全位置管道对接焊，它使原子能和电站锅炉工程的焊缝质量得到了显着提高。但是钨电极的载流

能力有限，电弧功率受到限制，致使焊缝熔深浅，焊接速度低，所以，钨极氩弧焊一般只适于焊接厚度

小于6mm的工件。

B.熔化极氩弧焊

MIG(MetalInertGasArcWelding)，如果用Ar-O2﹑Ar-CO2或者Ar-CO2-O2等作保护气体则称

MAG焊接(MetalActiveGasArcWelding)，上述混和气体一般为富Ar气体。

特点：

1.和TIG焊一样，几乎可焊接所有的金属，尤其适合于焊接铝及铝合金，铜及铜合金以及不銹钢

等材料。

2.由于用焊丝作电极，可采用高密度电流，因而母材熔深大，填充金属熔敷速度快，用于焊接厚

板铝、铜等金属时生产率比TIG焊高，焊件变形比TIG焊小。

3.熔化极氩弧焊可直流反接﹐焊接铝及铝合金时有良好的阴极雾化作用。

4.熔化极氩弧焊焊接铝及铝合金时﹐亚射流电弧的固有自调节作用较为显着。

C.点焊

定义:焊件组合后通过电极施加压力利用电流接头的接触面及附近区域产生电阻热熔化母材金

属形成焊点进行焊接.

铝材与铁材,铝材与铜材,不銹钢与马口铁均可以混合焊,但铝材与铝材的点焊比较困难.

D.釬焊

利用某些熔点低于被连接构件材料熔点的熔化金属(釬料)作连接的媒介物在连接界面上的流散

浸润作用，然后冷却结晶形成结合面的方法称为釬焊。

显然釬焊过程必须采取加热(以使釬料熔化，但母材不熔化)和保护措施(以使熔化的釬料不与空

气接触)。按照热源和保护条件的不同，釬焊方法分为：火焰釬焊(以氧已炔燃烧火焰为热源)；真空或充

气感应釬焊(以高频感应电流的电阻热为热源)；电阻炉釬焊(以电阻炉辐射热为热源)；盐浴釬焊(以高温

盐浴为热源)等若干种

3.焊接表示方法﹕

焊缝符号与焊接方法代号是提供焊接结构图纸上使用的统一符号或代号﹐也是一种工程语

言。我国的焊缝符号与焊接方法代号分别为国标GB324-88焊缝符号表示方法和GB5185-85金属焊

接及釬焊方法在图样上的表示代号规定。与国际标准ISO2553-84焊缝在图样上的表示方法和

ISO4063-78金属焊接及_焊方法在图纸上的表示方法基本相同﹐可等效采用。

1）焊缝符号

国标GB324-88焊缝符号表示法规定焊缝符号适用于金属熔化焊和电阻焊。标准规定﹐为了简化

﹐图纸上焊缝一般应采用焊缝符号来表示﹐但也可采用技术制图方法表示。

国标规定的焊缝符号包括基本符号﹑辅助符号﹑补充符号和焊缝尺寸符号。焊缝符号一般由基本

符号和指引线组成,必要时可加上辅助符号﹑补充符号和焊缝尺寸符号。

广泛用于飞机制造、原子能、化工、纺织等工业中，可焊接易氧化的有色金属及其合金、不銹钢、

高温合金、钛及钛合金以及难熔的活性金属(如钼、铌、锆)等，脉冲钨极氩弧焊适宜于焊接薄板，特

别适用于全位置管道对接焊，它使原子能和电站锅炉工程的焊缝质量得到了显着提高。但是钨电极的

载流能力有限，电弧功率受到限制，致使焊缝熔深浅，焊接速度低，所以，钨极氩弧焊一般只适于焊

接厚度小于6mm的工件。

基本符号是表示焊缝横截面形状的符号。国标GB324-88