技术 - 垃圾焚烧发电厂生产危险性分析与对策.pdf

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技术|垃圾焚烧发电厂生产危险性分析与对策

近年来,我国相继发布了一系列鼓舞垃圾焚烧产业进展的政

策,垃圾焚烧发电得到较大的进展。但是,垃圾焚烧发电运行过程中

存在着诸多危急有害性,本文结合生活垃圾焚烧发电生产工艺,分析

了垃圾焚烧发电过程中存在的主要危急有害因素,并提出相应的平安

对策措施与建议。

垃圾焚烧电厂生产工艺风险辨识

按焚烧原理不同,垃圾焚烧发电主要分为炉排炉焚烧、流化床焚烧、

热解法三种。目前我国垃圾焚烧炉多数选用炉排式垃圾焚烧炉,炉排

式垃圾焚烧技术是更适合我国国情的垃圾焚烧技术。其生产工艺流程

为:垃圾由专用车辆运至厂区卸至垃圾仓内,垃圾不经分拣、破产,

直接由专用垃圾抓斗送至垃圾焚烧炉内进行燃烧。燃烧后产生的高温

炉渣进入水冷除渣机冷却分别送入渣坑,由运渣车运往填埋场填埋或

综合利用。垃圾燃烧产生的高温烟气进入余热锅炉加热,产生的过热

蒸汽送至汽轮机发电。然后经过专用上网线路送入电网。

垃圾焚烧发电厂主要危急有害因素分析

垃圾焚烧发电厂采纳的生产工艺、设备不同,生产过程存在的危急

有害因素也不同。识别和分析危急、有害因素主要依据项目的生产装

置、物料、工艺及配套设施等有关技术资料来确定,垃圾焚烧发电过

程中存在的主要危急、有害因素有以下几个方面:

(1)发电厂垃圾仓一般至少存放7~10天的垃圾量,生活垃圾成分

简单,有机物含量高,经过肯定时间的堆放后,会产生和散发出恶臭

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的污染气体,其主要成分为硫化氢(H2S)、氨(NH3)、甲烷(CH4)

等。另外,垃圾仓如无定期消毒除臭等防疫措施,会滋生蝇虫,存在

传播疾病等危害。

垃圾在焚烧过程中还将产生二氧化硫(SO2)、硫化氢(H2S)、氟

化氢(HF)、一氧化碳(CO)、氮氧化物(NoX)及二噁英等有毒有

害气体,如系统发生泄漏,可造成操作人员中毒和窒息,其中二噁英

为致癌物。甲烷、硫化氢、一氧化碳为易燃气系统烟气处理装置失效,

可燃气体溢出,作业环境存在火灾爆炸危急。

(2)发电厂生产过程工艺机械化程度较高,生产运行阶段涉及的

机械、设备特别多,如高速运转的汽轮发电机、空压机、水泵,各种

引风机、鼓风机等快速转动部件、摇摆部件、啮合部件等若缺乏良好

的防护话施,或者员工个体防护不当,接触至各种旋转和移动机械存

在机械伤事故。

(3)生产系统许多工序使用到易燃、易爆、有毒、腐蚀性物质,

如点火及助燃油系统的柴油(易燃液体)、锅炉系统吹灰装置使用的

乙炔(易燃),烟气净化系统及垃圾仓除臭装置使用的活性炭(自燃

物品)、化学水处理系统使用的液氮(有毒气体)等与空气混和均能

形成爆炸性混合物,因此使用和储存上述物质的场所存在发生火灾、

爆炸事故的危急。

化学水处理系统使用的液氨、氢氧化钠、盐酸等具有腐蚀性,简单

发生化学灼烫、腐蚀等事故。液氨泄漏存在中毒窒息危急。

(4)发电厂高、低压电气设备多,电缆密布、数量许多、分布很

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广。如发、变、配电系统,以及厂用电系统、热工系统、电气爱护系

统、直流电源系统等存在着触电、漏电、火灾危急,并且有的设备带

电部分暴露在外,易发生触电事

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