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薄壁铜铝管电阻压力焊界面的微观结构及耐腐蚀性
能研究
薄壁铜铝管电阻压力焊界面的微观结构及耐腐蚀性能研究
摘要：
本文通过对薄壁铜铝管电阻压力焊界面的微观结构和耐腐蚀性能进
行研究，得出了以下结论：焊接界面表面基本平整，金属间存在大量的
致密金属元素，其中铝、铜的含量较高。电阻压力焊接后，焊接区域铝
缺陷减少，晶格结构趋于均匀，焊接处硬度和强度有所提高，但焊接区
域的耐腐蚀性能相对于原材料仍有所欠缺。综合以上结论，建议在电阻
压力焊接过程中适当调节焊接参数，尽可能保证焊接界面完整性和致密
度，提高焊接处的耐腐蚀性能。
关键词：薄壁铜铝管，电阻压力焊，微观结构，耐腐蚀性能
引言：
薄壁铜铝管作为一种新型管材，因其轻质、强度高、耐腐蚀性好等
优点，在建筑、航空、汽车等领域得到了广泛应用。其中，电阻压力焊
是一种常用的管材焊接方法，具有焊接速度快、焊接强度高等优点。本
文旨在研究薄壁铜铝管电阻压力焊接界面的微观结构及其耐腐蚀性能，
为电阻压力焊接提供理论参考和实践指导。
实验方法：
本实验选用薄壁铜铝管作为研究对象，采用电阻压力焊接技术进行
焊接。具体步骤为：先制备好管材和接头，然后将接头插入管材内部，
调整设备参数，进行电阻压力焊接。焊接完毕后，将焊接管材进行微观
结构和耐腐蚀性能的测试分析。微观结构测试采用扫描电镜（SEM）和能
谱仪（EDS）对焊接界面进行分析；耐腐蚀性能测试则采用盐雾试验仪对
焊接区域进行测试。
实验结果：
1.焊接界面表面基本平整，无显著的翘曲、裂纹等缺陷；
2.焊接区域存在大量的致密金属元素，其中铝、铜的含量较高；
3.焊接区域铝缺陷减少，晶格结构趋于均匀；
4.焊接处硬度和强度有所提高，但焊接区域的耐腐蚀性能相对于原
材料仍有所欠缺。
结论：
通过本次实验，我们得出了薄壁铜铝管电阻压力焊界面的微观结构
及其耐腐蚀性能的研究结论。实验结果表明，电阻压力焊接后，焊接区
域铝缺陷减少，晶格结构趋于均匀，焊接处硬度和强度有所提高，但焊
接区域的耐腐蚀性能相对于原材料仍有所欠缺。建议在电阻压力焊接过
程中适当调节焊接参数，尽可能保证焊接界面完整性和致密度，提高焊
接处的耐腐蚀性能。
参考文献：
[1]KimJH,LeeJW,SonSM,etal.Microstructureand
mechanicalpropertiesofdissimilarresistancespotweldedaluminumto
copperjoints[J].MaterialsScienceandEngineering:A,2010,527(9):
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propertiesoffrictionstirspotweldedaluminumalloyjoint[J].Journalof
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