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继电器控制系统的设计1某磨床工作台的运动有前进、后退,工作台运动时碰到两端的限位开关自动反转,行程两端装有极限保护位置开关。工作台拖动电动机型号为Y—112—4,4KW、380V、△接法、8.8A、1440r/min,请按要求完成系统设计。材料清单
电气原理图如下图:
手工绘制元件布置图继电器控制系统的设计2有一台机床设备的主轴电动机启停采用控制柜的操作台两处控制,主轴电动机型号为Y—112—4,4KW、380V、△接法、8.8A、1440r/min,请按要求完成系统设计,*电气控制线路设计二电动机的控制、保护及选择三电气控制线路设计中元器件的选择一电气控制线路图的设计1.1电气控制线路设计的基本原则基本原则:1.应最大限度地满足生产机械对电气控制线路的控制要求和保护要求。2.在满足生产工艺要求的前提下,应力求使控制线路简单、经济、合理。3.保证控制的可靠性和安全性。4.操作和维修方便。一电气控制线路图的设计1.2电气控制线路设计的基本内容1.确定电力拖动方案。2.设计生产机械电力拖动自动控制线路。3.选择电动机及电器元件,制定电器元件明细表。4.进行生产机械电力装备施工设计。5.编写生产机械电气控制系统的说明书与设计文件。1.3电气控制线路图设计1.设计线路举例现用某专用机床给一箱体加工两侧平面,加工方法是将箱体夹紧在可前后移动的滑台上,两侧平面用左右动力头铣削加工。其要求是:(1)加工前滑台应快速移动到加工位置,然后改为慢速进给。快进速度为慢进速度的20倍,滑台速度的改变是由齿轮变速机构和电磁铁来实现的,即电磁铁吸合时为快速,电磁铁释放时为慢速。(2)滑台从快速到慢速进给应自动变换,铣削完毕要自动停车,然后由人工操作滑台快速退回原位后自动停车。(3)具有短路、过载、欠压及失压保护。本专用机床共需要三台笼型异步电动机:滑台电动机M1的功率选用1.1kW,需正反转;两台动力头电动机M2和M3的功率选用4.5kW,只需要单向运转。试设计该机床的电气控制线路。分析:(1)选择基本控制线路根据要求滑台电动机M1需正反转,两台动力头电动机M2和M3只需要单向运转的控制要求,选择接触器联锁正反转控制线路和接触器自锁正转控制线路,并进行有机地组合,设计画出线路草图如图7‐5所示。图7‐5电气控制线路草图(2)修改完善线路修改完善后的控制线路如图7‐6所示。图7‐6修改完善后的控制线路控制线路初步设计完成后,可能还有不合理、不可靠、不安全的地方,应当根据经验和控制要求对线路进行认真仔细地校核,以保证线路的正确性和实用性。如图7‐7所示。图7‐7设计完成的控制线路(3)校核完成线路2.设计线路应注意的问题(1)尽量缩减电器的数量,采用标准件和尽可能选用相同型号的电器(2)尽量缩短连接导线的数量和长度(3)正确连接电器的线圈(4)正确连接电器的触头(5)在满足控制要求的情况下,应尽量减少电器通电的数量(6)应尽量避免采用许多电器依次动作才能接通另一个电器的控制线路(7)在控制线路中应避免出现寄生回路(8)保证控制线路工作可靠和安全(9)线路应具有必要的保护环节,保证即使在误操作情况下也不致造成事故。2.1电动机的控制1.行程控制原则行程控制原则就是根据生产机械运动部件的行程或位置,利用位置开关来控制电动机的工作状态。2.时间控制原则时间控制原则就是利用时间继电器按一定时间间隔来控制电动机的工作状态。3.速度控制原则速度控制原则就是根据电动机的速度变化,利用速度继电器等电器来控制电动机的工作状态。对电动机控制的一般原则,归纳起来有如下几种:二电动机的控制、保护及选择4.电流控制原则电流控制原则就是根据主电路电流的大小,利用电流继电器来控制电动机的工作状态。2.2电动机的保护生产机械的电气控制线路中,必须采取以下保护措施:1.短路保护短路保护就是当电动机绕组和导线的绝缘损坏或者控制电器及线路发生故障时,线路将出现短路现象,此时保护电器立即动作,迅速切断电源的过程。常用的短路保护电器是熔断器和低压断路器。2.过载保护过载保护就是当电动机负载过大、启动操作频繁或缺相运行时,保护电器动作切断电源,使电动机停
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