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锅炉技术资料(中心回燃)--第1页

VAPOPREXHVP-CN系列蒸汽锅炉特点说明书

一、锅炉结构特点

中心回燃的结构

HVP-CN系列蒸汽锅炉本体采用经典的“湿背式中心回燃”结构，燃料自燃烧器向前喷

入炉胆，在炉胆内正压燃烧；由于高速火焰引起烟气在炉胆中回流(卷吸)作用，高温

烟气在从炉胆尾部返回到前烟箱，再进入烟管进行充分换热，最后经烟囱排入大气。

充分利用炉膛辐射换热量和温度的4次

方成正比的原理，炉胆设计宽大，有效辐

射受热面大，辐射吸热量增大，强化了传

热效果，提高锅炉热效率。

由于高温火焰对回流的卷吸作用，使炉内

的温度极为均匀，降低了火焰的温度，可

中心回燃烟气流程

有效地抑制NO的生成，是一种环保的燃

x

烧方式。同时由于回流的紊流作用，增加了气流和壁面的对流换热，使换热更加强烈。

烟管管束减少，有效地降低了本体的烟气阻力，使燃烧更加节能。

后烟箱烟气出口布置在沿筒体纵轴的方向，不仅可以缩短炉体长度；又可以避免烟囱

放在垂直于筒体纵轴线的方向上，在锅炉启动停止时冷凝水腐蚀锅炉本体。

低位对称设计的炉胆

炉胆采用低位布置，使蒸汽锅炉的安全水位范围增大，

最大限度地减少缺水事故的危害。同时使最高火界远离

水面约140mm，充分满足《蒸汽锅炉安全技术监察规程》

中100mm的要求，避免了水位波动对锅炉满负荷运行的

影响和频繁的“假低水位”报警。

并能改善锅炉水动力

性能，方便燃烧器的检修。

炉胆低位布置，使锅炉具有较大的蒸汽空间，配上法罗

汽水分离装置

力公司特设的内置，保证了湿度低于1％

水位表镜面示意

的蒸汽品质。

整个锅炉采用全对称设计，所有烟管以炉胆轴对称，均匀分布，烟气通道均衡，保证

传热、应力均匀，大大改善、后管板的应力状况，锅炉运行稳定，故障率低。

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锅炉技术资料(中心回燃)--第2页

不锈钢烟气紊流条

法罗力钢制蒸汽锅炉烟管内布置有螺旋紊流条，使烟气从中穿过时旋转冲刷管壁,打破

了管壁的边界层,使中心部分的高温烟气充分换热出来，

同时延缓了烟气的流速，强化了换热效果,从而大大提高

了锅炉的热效率。

扰流条采用优质不锈钢材质，避免烟气腐蚀，且拆卸简

单，便于清洁。

烟管扰流条示意图

先进的MAG焊的工艺

锅炉主要焊缝均采用世界上最先进的MAG焊（熔化极活性气体保护焊）工艺，生产率高、

成本低、变形小、抗锈能力强、焊缝含氢量低、抗裂性好，焊缝均匀、美观；管子与管板连

接采用先胀后焊形式，消除了腐蚀的问题，延长锅炉的使用寿命。

进水导流装置

锅炉内部设有进水导流装置，利用水泵余压将锅炉给水均匀送至水面，避免冷水直接