化工行业危险、有害因素辨识.docx

化工行业危险、有害因素辨识

一、基本概念

危险因素：是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。

有害因素：是指能影响人的身体健康、导致疾病或对物造成慢性损害的因素。（通常情况，两者不加以区分，统称为危险、有害因素。）

危险、有害因素：可能导致伤害、疾病、、有害因素事件的可能性及后果的结合。

风险评价：评价风险程度并确定其财产损失、环境破坏的根源或状态。

风险：发生特定危险是否在可接受范围的全过程。

可承受的风险：根据用人单位的法律义务和职业安全健康方针，用人单位可接受的

风险。

1）不安全行为：违反安全规则或安全常识，使事故有能发生的行为。

2）物的不安全状态：使事故可能发生的不安全物体条件或物质条件。

二、危险、有害因素及其识别

一）危险、有害因素识别：识别危险、有害因素的存在并确定其性质的过程。

1、危险、有害因素产生的根本原因：存在能量、有害物质和能量、有害物质失去控制。

这种“根源或状态”来自作业环境中：1）物的不安全状态；2）人的不安全行为；3)有害的作业环境；4)安全管理缺陷。

2、危险、有害因素的表现形式（在进行危险、有害因素识别时，应充分考虑：）

火灾和爆炸；一切可能造成事件或事故的活动或行为；

冲击与撞击，物体打击，高处坠落，机械伤害；

中毒、窒息、触电及辐射（电磁辐射、同位素辐射）；

暴露于化学性危险、有害因素和物理性危险、有害因素的工作环境；

人机工程因素（比如工作环境条件或位置的舒适度、重复性工作、照明不足等）；

设备的腐蚀、焊接缺陷等；

有毒有害物料、气体的泄露；

可能造成环境污染和生态破坏的活动、过程、产品和服务：包括水、气、声、渣、废弃物等排放或处置以及能源、资源和原材料的消耗。

3、危险、有害因素类别

（一）按GB6441-86《企业职工伤亡事故分类标准》划分：

1.不安全行为有13大类：（1）.操作错误、忽视安全、忽视警告（2）.造成安全装置失效（3）.使用不安全设备（4）.用手代替工具操作（5）.物体（成品、材料、工具等）存放不当（6）.冒险进入危险（7）.攀、坐不安全位置（8）.在起吊物下作业、停留（9）.机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作（10）.有分散注意力行为（11）.在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用（12）.不安全装束（13）.对易燃易爆等危险物品处理错误

附件：见不安全行为分类

2.不安全状态有4大类：（物质条件：火灾、爆炸性物质泄露；毒性物质等；）

（1）.防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷；（2）.设备、设施、工具、附件有缺陷；（3）.个人防护用品用具——防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷（4）.生产（施工）场地环境不良。

附件：见不安全状态分类

3）.有害的作业环境：

1.作业场所缺陷：间距不足；信号、标志没有或不当；物体堆放不当。

2.作业环境因素缺陷：采光不良或有害；通风不良或缺氧；温度过高或过低；湿度当；外部噪声；风、雷电、洪水、野兽等自然危险、有害因素。

4）.安全管理缺陷：

1.设计、监测方面缺陷或事故（件）纠正措施不当；（人机工效学）

2.人员控制管理缺陷：教育培训不足；雇用不当或缺乏检查；超负荷；禁忌作业等；

3.工艺过程、作业程序缺陷；

4.相关方管理缺陷等。

（二）按GB/T13816-92《生产过程危险和危险、有害因素分类与代码》，将生产过程的危险与危险、有害因素分为6类：

1.物理性危险因素与危险、有害因素

（1）设备、设施缺陷（2）防护缺陷（3）电危险、有害因素（4）噪声危险、有害因素（5）振动危险、有害因素（6）电磁辐射（7）运动物危险、有害因素（8）明火（9）能造成灼伤的高温物质（10）能造成冻伤的低温物质（11）粉尘与气溶胶（12）作业环境不良（13）信号缺陷（14）标志缺陷（15）其他物理性危险因素与危险、有害因素。

2.化学性危险因素与危险、有害因素

（1）易燃易爆性物质（2）自燃性物质（3）有毒物质（4）腐蚀性物质（5）其他化学性危险因素与危险、有害因素

3.生物性危险因素与危险、有害因素

（1）致病性微生物（2）传染病媒介物（3）致害动物（4）致害植物

（5）其他生物性危险因素与危险、有害因素。

4.心理、生理性危险因素与危险、有害因素

（1）负荷超限（2）健康状况异常（3）从事禁忌作