《汽车用压铆螺母技术条件》.pdf

T/CSAEXXX－2024

汽车用压铆螺母技术条件

1范围

本文件规定了汽车用压铆螺母的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、验收及包装。

本文件适用于螺纹规格为M4～M12，性能等级为8、10级的汽车用压铆螺母。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T90.1紧固件验收检查

GB/T90.2紧固件标志与包装

GB/T90.2紧固件质量保证体系

GB/T196普通螺纹基本尺寸

GB/T197普通螺纹公差

GB/T3098.2紧固件机械性能螺母

GB/T3880.2一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分：力学性能

GB/T5213冷轧低碳钢板及钢带

GB/T30512汽车禁用物质要求

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1 

压铆螺母

带有防推出和防转动的设计特征，在压力作用下通过机械变形锁铆在零部件上的一类螺母的统称。

3.2 

自穿刺压铆螺母

板材无需开孔，通过压力使压铆螺母的花齿挤入，被挤压材料挤压周边产生塑性变形，板材被挤

入导向槽，从而产生锁紧的效果。自扣紧螺母通过板材变形，螺母基本不变形来铆接板材。

3.3 

翻铆螺母

板材需开孔，做预变形，在铆接的过程中，螺母的部分材料在压铆力作用下发生塑性变形，靠变

形部位夹紧板材来实现可靠的连接。即翻铆螺母通过螺母自身变形，板材基本不变形来铆接板材。

4技术要求

1

T/CSAEXXX－2024

4.1螺纹

压铆螺母的螺纹基本尺寸按GB/T196的规定，螺纹公差带按GB/T197规定的6H/6G执行。

4.2材料

材料为碳钢，其他要求按相应产品标准的规定。

4.3表面处理

压铆螺母表面处理分本色防锈油处理、电镀锌、电镀锌镍，一般不建议做涂覆处理，防腐要求由

供需双方协商确定。表面处理后的摩擦系数要求由供需双方协商确定。

4.4禁用物质及化学物质要求

4.4.1禁用物质应满足GB/T30512的要求。

4.4.2化学物质要求指标由供需双方协商确定。

4.5连接金属板的要求

碳钢类的材料可用在具有延展性的金属材料上。

表1

材料类型材料延伸率材料抗拉强度

钢板≥10%≤1500MPa

铝板/铝型材≥10%/

铸铝≥5%/

4.6机械性能

4.6.1保证载荷

保证载荷按GB/T3098.2中第7章表4或表5规定。

4.6.2剥离扭矩和推出力

按第5章规定的方法，在环境温度下，对规定性能等级的螺母进行实验时，剥离扭矩和推出力应满

足表2的要求。测试板材为钢板DC01和铝板5754-O，其中钢板性能满足GB/T5213，铝板性能满足GB/T

3880.2。测试厚度应根据具体的产品推荐板厚范围最小值和最大值分别进行测试。

表2

最小剥离扭矩N·m钢板铝板

规格D

强度等级8