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摘要

煤气炉是工业生产中常用的加热设备，广泛应用于冶金、机械、

建材、化工等行业，其温度控制系统常用的控制技术有PID控制、模

糊控制技术等，但由于煤气炉是一个时变的、大滞后的被控对象，且

升温具有单向性，很难建立精确的数学模型。而PID控制因其成熟、

容易实现、并具有可消除稳态误差的优点，基本可以满足系统性能要

求。

KMM可编程程序调节器是一种多输入/输出、多功能、多用途的数学

式控制仪表。它与模拟式调节器相比，具有与模拟仪表兼容，运算，

控制及通信功能丰富、通用性强、可靠性高，使用维护方便等优点，

用KMM进行系统设计，只要根据控制流程图进行组态即可，通过各种

运算模块的不同组态可以实现多种控制功能，如平、PID控制、前馈

控制等，非常简便。用它进行控制，P、I、D参数调整方便，数字显

示直观，适合于小规模生产装置的控制、显示和操作，也可以通过通

信接口挂到数据通道同集散控制系统连接起来，实现中、大规模的分

散控制、集中监视、操作和管理。

一总体方案设计

煤气炉是工业生产的重要装置之一，它的任务是通过煤气的燃

烧，产生一个理想的温度，以供生产、生活之用。在产品的工艺加工

过程中，温度对产品质量的影响很大，温度检测和控制很重要。基于

常用的单回路控制系统结构简单但控制精度较低的实际，本设计提出

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本设计采用串级控制系统，串级控制系统的原理及基本结构

图已经在上一个章节介绍过了，这里结合具体控制对象（煤气

炉），详细介绍其炉温控制系统的设计方法。

基本设计思想：以煤气炉温度作为主控信号，构成主控调节回

路，以煤气流量信号作为副控信号，构成副控调节回路。引入煤气流

量信号可以消除控制阀门相同开度的情况下压力影响煤气燃烧量的

现象。其原理框图如下图1-3所示：

二仪表选型

仪表的选型关系到整个系统各个部分之间的信号的匹配、兼容

性、安全性及稳定性等多个方面的问题，因此，仪表的选型是一个设

计是否成功的一个相当关键的环节。本设计中需要用的控制仪表主要

有：辐射式温度计、温度变送器、KMM可编程调节器、孔板流量计等，

本设计的仪表选型如下所示：

序号类型名称信号模式备注

1温度计WDH-II型光电温A

度计

2温度变送器WDH-II自带的A主变送

器

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3流量变送器CECC电容式差压变送A副变送

器(配节流装置)