冻结法在新河煤矿井筒掘砌施工中的应用-科技小论文.docx

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冻结法在新河煤矿井筒掘砌施工中的应用

科技小论文

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论文导读:：考虑到在不稳定表土层中施工井筒时,冻结法具有适应性强。预计设计井筒位置的冲积层厚度为214.1m。表1主井掘砌进度及井帮温度表。

论文关键词：冻结，井筒，掘砌

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1工程概况

河南焦煤集团白云煤业有限公司新河煤矿位于焦作煤田东部，太行山南麓，行政隶属焦作市所辖的修武县。井田中心西距焦作12km，东南距修武县城3km，交通十分便利。矿井设计生产能力为60万t/a，服务年限为37.5a。采用立井开拓方式，工业广场内设计三个立井，分别为主井、副井和回风井。

根据m上石盒子组岩层（含风化带42.55m）、270.95m下石盒子组岩层、96.25m山西组岩新河矿井新主检孔柱状图和检查孔地质报告分析，井筒自上而下穿过215.1m冲积层、44.75层、35.8m太原组上部L8～L9灰岩（L8灰岩距二1煤层底板17.75m）。第三、四系冲积层：新主检孔揭露厚度为215.1m科技小论文，主要由灰黄色、灰色、浅灰色、棕红色粘土、钙质粘土、砂质粘土、粘土夹砾石、砾石层和中、细砂层组成。粘土内中往往含大量钙质结核，局部钙质粘土固结程度较高，呈强固结半成岩状态，亦有强固结的砂层出现（如孔深98.20m的一层中、细砂层）。砾石成分多以石灰岩为主，局部为粘土或钙质固结，分选差。新主检孔粘土类厚度75.15m，占总厚度的81.43%；砂、砾石厚度39.95m，占总厚度的18.57%，砂、砾石多分布在孔深140m以下。根据矿井设计，主井在新主检孔的浅部，预计设计井筒位置的冲积层厚度为214.1m；副井在新主检孔的深部，井筒中心距新主检孔74m，预计设计井筒位置的冲积层厚度为218.1m；中央风井预计设计井筒位置的冲积层厚度为211.7m(暂定)。

2方案确定

冻结法井筒施工指的是在井筒开凿之前,用人工制冷的方法,将井筒周围含水松散不稳定的冲积层、基岩含水层进行地层冻结,形成封闭的符合工程安全要求的起到临时保护作用的冻结壁,然后在冻结壁的保护下进行井筒掘砌工作的一种方法。考虑到在不稳定表土层中施工井筒时,冻结法具有适应性强；支护结构灵活、易控制；隔水性好；对环境影响小等优点,冻结法在建井技术中已被广泛应用[1][2]。

结合新河矿井地层埋藏深度、单轴抗压强度、蠕变特性等特点，同时考虑确保井筒安全连续施工和上部快速施工，新河矿井主、副、风井井筒表土段及风化基岩采用冻结法施工[3][4]。

经过反复方案对比优化，确定新河矿主、副、风井井筒冻结方案如下：主井：布置单圈冻结孔，采用差异冻结，差异深度234m。副井：采用主、辅冻结孔共同运转的综合冻结施工方案。主冻结孔采用差异冻结，深孔深度为292m科技小论文，浅孔深度为238m；辅助冻结孔深度为154m。风井：采用两圈冻结孔，梅花桩布置的冻结方案。差异冻结，差异深度232m。限于篇幅，只表主井的参数情况。

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表1主井掘砌进度及井帮温度表

图1井帮温度与掘进深度的关系

图2井帮温度与时间的关系

3井筒掘砌快带施工

3.1施工方案

主、副、风井井筒冻结表土段及冻结基岩段井壁均为双层钢筋砼结构。为加快工程施工速度，保证工程质量，冻结段外壁均采用短段掘砌施工方案，整体金属下行刃脚模板砌壁，掘砌有效段高均为2.5～3.6m；冻结段内壁均采用金属装配式模板自下而上一次套内壁施工。

主井采用人工配合中心回转抓岩机挖土，副井采用挖机与中心回转配合挖土，风井采用人工配合挖掘机或中心回转抓岩机挖掘，外壁支护采用整体金属下行钢模板（段高2.5/3.6m）。

3.2冻结段掘进

表土段均采用全断面一次掘进，主、风井在工作面采用风镐挖土，副井实现挖掘机与中心回转抓岩机配套作业。冻结基岩段均采用钻爆法掘进，主、风井采用SJZ5.5型（副井采用FJD-6A型）伞钻配YGZ-70型凿岩机凿岩，爆破材料均采用T220防冻水胶炸药，毫秒延期导爆管雷管。根据表土段实际揭露的砾石层采用钻爆法快速施工。

表2井筒主要施工机械化配备表

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3.3施工装备

表3新河矿主、风井井筒冻结主要技术参数表

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序号

参数名称

单位

主井

风井

1

井筒净直径

m

φ4.0

φ4.5

2

井壁最大厚度

m

0.75

0.75

3

井筒最大荒径

m

φ5.6

φ6.1

4

冲积层厚度

m

214.1

211.7

5

最低盐水温度

℃

-28

-28

6

冻结壁平均温度

℃

-8.0

-8.0

7

冻结深度

m

292

288

8

需要冻结壁厚度

m

2.54

2.7

9

冻

结

孔

布置直径

m

φ9.1

φ10.3/φ9.3

10

冻结深度

m

292/234

288/232

11

孔数

个

11/10

12/12

12

开孔间距

m

1.361

2.697/2.435