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新工艺、新技术、新材料质量保证措施

在本工程施工中，我公司依靠科技手段，通过加大科技投入来降低

成本，通过先进管理手段，提高工程质量、创造效率。

一、混凝土泵送工艺

工程施工采用商品混凝土，由输送泵和管道输送至浇筑地点，提高

机械化施工程度，节约水泥，降低消耗，提高工效。保证混凝土的

连续浇筑，加快主体结构施工进度，为装饰工程和安装工程争取更

多的施工时间，保证工程按时竣工。

二、混凝土双掺技术

主体结构砼采用砼双掺技术，优化配合比，即在砼中掺加木钙粉减

水剂和粉煤灰，以减少砼中水泥含量，降低水化热，节约水泥，提

高砼的可泵性，保证砼密实度要求。

三、混凝土养护剂技术

1、混凝土结构的养护好坏，直接影响到混凝土的强度发展状况，结

构的安全度，故在本工程中准备使用砼养护剂。F-8养护剂是一种

涂体状态类仿建建筑涂料物体，使用时可以直接涂刷在混凝土表

面。养护剂形成一个封闭型的保护膜。保证混凝土表面水份不致蒸

发，起到养护效果，养护期以后，养护剂形成的保护膜将自然脱

落，不致对装饰工程产生影响。操作程序：拆膜→砼表面草把浇水

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→涂刷养护剂

2、本工程使用养护剂的范围：墙、柱、梁、板，拆模后，涂刷的砼

表面。

四、大模板工艺

主体结构施工采用大模板，进行模板配料设计，尽量采用标准规格

模板减少非标准板，该模板表面光滑，强度高，铺设快，能保证砼

达到清水砼的标准。为加快施工进度，缩短工期，减少周转材料一

次投入量，梁板支撑采用快拆体系，快拆体系是利用碗扣式脚手

架，和早拆柱头，能够在梁板砼浇筑后可提前拆除一部分支撑而不

影响砼质量，从而提高工效，减少模板及支撑一次投入量。

五、钢筋连接工艺

为节约钢材，提高工程质量，钢筋连接采用对焊和电渣压力焊。

柱纵向钢筋采用电渣压力焊连接技术，梁纵向钢筋采用闪光对焊连

接。板筋采用冷扎带肋钢筋，可节约钢材同时采用智能钢筋配料软

件，利用计算机下料，能有效提高准确率，提高工效，优化下料。

六、激光测量技术

主楼轴线竖向传递采用内侧外控法，使用J2激光经纬仪，在零米楼

层设3个基准点，施工层用激光靶接受，确定施工层的轴线位置，

测量误差小于±3mm。

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在塔吊的安装过程和使用过程中，亦采用激光经纬仪对其垂直度进

行校正，保证塔吊的正常使用。

七、电脑智能化管理技术

施工现场办公文件、方案的制订主要由多台微机和三台EPSON打印

机协助完成，同时配备工程预算、网络计划等应用软件，所有经项

目经理部发放的文件、方案及其它技术性文件须在正式出文、经经

理部审核及监理审批后盖章生效。主要包括技术方法及方案的制

定、表格的制定、平面及施工大样图的设计、施工网络进度计划

（包括总网络计划、月网络计划、周进度计划及横道图等）。

采用计算机分析技术，合理安排材料进出场时间，优化资金周转，

减轻甲方资金压力。利用计算机网络计划技术，合理安排工序交叉

施工，缩短施工工期。

八、塑料保护层垫块的采用

本产品具有承受力高、自锁定、不脱落、不破碎、一致性好、操作

简便、省工省钱等优点。彻底消除了传统的石子、水泥块等出现保

护层厚度不稳定的质量隐患，对建筑质量的提高起到了良好的作用

九、高强肋简易收口网