更换采煤机顶护板油缸液压锁标准作业流程.docx

流程名称

更换采煤机顶护板油缸液压锁标准作业流程

适用工种

采煤机检修工

应用频次

中频次

相关事故案例

2017.11.21大柳塔煤矿12206综采工作面，液管伤人事故。

重要危险源

5项（标记☆内容）

序号

流程步骤

作业内容

作业标准

危险源及后果

不安全行为

安全措施

1

准备工具、材料、配件

1.准备工具、材料：扳手、手锤、螺丝刀、撬杠、棉纱等；

2.准备配件：液压锁等。

1.工具、材料齐全完好符合要求；2.配件规格型号符合要求。

工器具不完好，作业时造成人员伤害。

作业前未检查所用工器具是否完好。

1.必须正确使用合适的工器具；

2.工器具不符合要求的及时更换。

2

检查作业环境

检查顶板支护、煤帮及淋水情况。

1.作业现场支架初撑力不得低于252bar，无片帮、无漏顶、无淋水，严格执行“敲帮问顶”制度；

2.护帮板紧靠煤壁，采高小于3米的支架，对空顶进行临时支护。

工作前未检查周围环境，煤壁片帮，顶板鳞皮坠落伤人。

1.未使用敲帮问顶工具执行敲帮问顶制度；2.未对煤机范围内的支架进行闭锁检修采煤机。

1.作业前必须认真观察工作环境，发现有片帮、鳞皮时及时处理；

2.将检修范围内的支架闭锁并关闭进液截止阀。

3

☆停机、停电

1.停采煤机电、断开采煤机隔离，闭锁、上锁、挂牌；

2.断开上级开关隔离，闭锁、上锁，挂“有人工作，禁止合闸”示牌；

3.按下采煤机机身范围内支架闭锁按钮，关闭进液截止阀；

4.就近按下刮板运输机闭锁按钮并上锁。

1.确认采煤机已上锁挂牌；

2.确认上级开关已闭锁上锁挂牌，支架闭锁并关闭进液截止阀；

3.确认刮板运输机闭锁、上锁、挂牌。

☆未对煤机、三机停电闭锁、上锁，未闭锁支架，误操作导致人员伤害。

停电后不闭锁、上锁。

对煤机、三机停机闭锁、上锁、挂牌。

4

拆除顶护板油缸液压锁

1.顶护板做二次防护；

2.释放顶护板液压回路压力；3.拆卸油缸液压锁。

1.防护牢固、可靠；2.释放系统压力；

3.封堵液管接头做好标记；4.拆除附件放在专用盒内。

未释放液压回路压力，带压造成人员伤害。

未释放压力拆卸液压工件和管路。

禁止带压作业。

5

☆安装顶护板油缸液压锁

1.检查液压锁完好；2.安装新液压锁；

3.安装液管U型卡。

1.清理液压锁卫生并检查完好；

2.液压锁安装到位，液压锁固定螺栓紧固到位；3.液管安装到位，U型卡到位。

☆采用单腿销或铁丝代替U型卡，造成人员伤害。

用单腿销或铁丝代替液管U型卡。

液管连接头用匹配的U型卡子固定，严禁用铁丝或其它物品替代。

6

☆检测瓦斯浓度

使用便携式瓦检仪检测瓦斯浓度。

用便携式瓦检仪检测采煤机周围20米范围内的瓦斯浓度，超过1%时，禁止送电。

☆检修电气设备前未检测瓦斯浓度，造成瓦斯事故。

设备送电前未检测设备周围20米范围内的瓦斯浓度。

便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度，低于1%时，方可送电。

7

☆送电

采煤机组合开关、采煤机隔离手柄打到送电位置。

开关、采煤机显示正常。

☆未执行“谁停电、谁送电”制度。

未严格执行“谁停电，谁送电”制度。

严格执行停送电制度。

8

☆试运转

1.解除闭锁，采煤机送电，启动泵电机；

2.拆除二次防护，检查顶护板油缸液压锁情况。

1.采煤机摘除停电牌，解锁；

2.液管接头无漏液，油缸无自卸。

☆启动煤机时未确认煤机周围是否有人，导致人员伤害。

1.未确认人员撤离，擅自开启设备；

2.未发出开机警告启动采煤机。

发出警告信号，确认周围无人后方可启动。