更换采煤机（EKF SL1000）液压管路密封圈标准作业流程.docx

流程名称

更换采煤机（EKFSL1000）液压管路密封圈标准作业流程

适用工种

采煤机检修工

应用频次

高频次

相关事故案例

2019.6.3锦界煤矿31213综采工作面，手锤敲击卡子过程中砸伤手指。

重要危险源

4项（标记☆内容）

序号

流程步骤

作业内容

作业标准

危险源及后果

不安全行为

安全措施

1

准备工具、材料、配件

1.准备工具、材料：螺丝刀、手锤、活动扳手、棉布等。

2.准备配件：密封圈。

1.工具、材料齐全、可靠。

2.配件规格、型号符合要求。

工器具使用不当，作业时造成人员伤害。

作业前未检查所用工器具是否完好。

1.必须正确使用合适的工器具。

2.工器具不符合要求的及时更换。

2

检查作业环境

检查顶板支护、煤帮及淋水情况。

1.作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水，严格执行“敲帮问顶”制度，护帮板紧靠煤壁。

工作前未检查周围环境，煤壁片帮、顶板鳞皮、架间漏矸坠落伤人。

1.不使用专业工具敲帮问顶。

2.未对煤机区域的支架进行闭锁检修煤机。

1.作业前必须认真观察工作环境，发现有片帮、鳞皮时及时处理。

2.将检修范围内支架闭锁关闭进液截止阀。

3

☆停电

1.把采煤机机身及上级电源隔离开关打到断开位

置并上锁，挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。

2.按下采煤机检修范围内支架的闭锁按钮，关闭进液截止阀。

3.就近按下刮板运输机闭锁按钮并上锁。

1.确认开关断开并上锁。

2.确认进液截止阀处于关闭状态。3.确认刮板运输机已闭锁上锁。

☆未按规定停电闭锁、上锁、挂牌，造成触电。

停电后不闭锁、上锁。

严格执行停送电检修制度，闭锁、上锁并挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。

4

拆除旧密封圈

1.释放压力。

2.拆卸油管接头。3.拆除旧密封圈。

1.主压力表显示为零。2.封堵油嘴。

3.采取防污染措施。

更换液压元件时，未释放管内压力或释放方法不当管路内的高压液体喷射伤人。

不卸压检修、拆卸液压管路。

在更换液管或液压元件前必须关闭进液截止阀，确保泄压可靠。

5

安装新密封圈

1.安装新密封圈。

2.清洁管接头，安装油管接头。

1.密封圈、挡圈齐全，安装到位2.连接正确、清洁。

员工操作不检查液管的密封状况不到位漏油造成设备损坏。

采煤机检修工应仔细检查液压密封状况，如发现问题，立即处理，严禁得过且过。

6

检查油位

检查液压油油位。

油位不低于油位开关下线。

油位不足，泵吸空，损坏液压泵。

综采维修钳工注油时，必须保证油位至少加到液压油箱高度的2/3以上，并可通过油位观察口观察到油位。

7

清理现场

清点工具、清理现场。

作业现场无遗留工具、材料及铁器。

作业作业完成后，未及时清理工具及杂物，煤机动作时导致人员伤害。

不确认人员均已安全撤离，擅自开启设备。

作业完成后，必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。

8

检测瓦斯浓度

检测瓦斯浓度。

便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止开盖检修。

检修电气设备前未检查瓦斯浓度，造成瓦斯事故。

不检查瓦斯浓度打开井下带电的电气设备

便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度小于1%时，方可送电。

9

☆送电

采煤机、刮板输送机组合开关隔离手柄打到送电位置。

开关显示正常。

☆未执行“谁停电、谁送电”原则，或“谁停泵、谁开泵”原则，造成人员伤害。

井下高、低压停送电，不执行“谁停电，谁送电”制度。

严格执行停送电制度和停泵、开泵制度。

10

☆试运转

1.解除闭锁。

2.启动采煤机、喷雾泵。

1.采煤机、刮板输送机、喷雾泵摘除停电牌，解锁。

2.采煤机牵引正常。

☆启动煤机时未确认煤机周围无人，导致人员伤害。

1.不确认人员均已安全撤离，擅自开启设备

2.未发出开机警告启动煤机

发出报警信号，确认周围无人后方可启动。

11

☆停机、停电

1.停止煤机运行。

2.煤机组合开关停电。3.煤机隔离开关停电。

1.将煤机、三机组合开关隔离手把打到断电位置，机械闭锁到位后上锁，“有人工作，严禁送电”警示牌，字面向外挂在隔离手把处。

2.将煤机隔离手把打到断开位置并上锁。

☆未执行“谁停电、谁送电”原则，或“谁停泵、谁开泵”原则，造成人员伤害。

井下高、低压停送电，不执行“谁停电，谁送电”制度。

严格执行停送电制度和停开泵制度。