《电解制氢系统预制舱技术要求》-征求意见稿.docx

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电解制氢系统预制舱技术要求

1范围

本指导性技术文件规定了电解制氢系统预制舱（以下简称“预制舱”）的一般、结构、性能、安全性等技术要求。

本指导性技术文件适用于功率等级在1MW及以下的电解制氢系统预制舱的设计、制造、采购及验收。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T1413系列1集装箱分类、尺寸和额定质量GB/T1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定

GB3096声环境质量标准

GB3836.1爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB/T4208外壳防护等级（IP代码）

GB/T7251.1低压成套开关设备和控制设备第1部分:总则GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级

GB12348工业企业厂界噪声标准GB12955防火门

GB/T13306标牌国家标准

GB/T16564系列1：平台式、台架式集装箱技术要求和试验方法

GB/T19774水电解制氢系统技术要求

GB/T21431建筑物防雷装置检测技术规范GB30051推闩式逃生门锁通用技术要求

GB/T30790.2色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护第2部分环境分类GB50016建筑设计防火规范

GB/T50058爆炸危险环境电力装置设计规范GB/T50065交流电气装置的接地设计规范

GB50116火灾自动报警设计规范

GB50140建筑灭火器配置设计规范

GB50177氢气站设计规范

JT/T810集装箱涂料行业标准

T/CECS467网织增强岩棉板薄抹灰外墙外保温工程技术规程

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。3.1

预制舱prefabricatedcabin

有一定防护能力、可运输的箱式工作间，可作为设备转运的场所。3.2

电解制氢系统Electrolytichydrogenproductionsystem

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3

由电解液体电解后制取氢气的装置；及氢气加压、储存、纯化、灌充等操作单元组成的工艺系统的统称。

3.3

电解制氢系统预制舱prefabricatedcabinforelectrolytichydrogenproductionsystem装载电解制氢系統，并为其提供工作条件和环境防护的预制舱。

4一般要求

4.1尺寸要求

电解制氢系统预制舱外形尺寸考虑运输及吊装需求，以舱体顶角计算，舱体最大长度不应超过1240cm，最大宽度不应超过265cm，最大高度不应超过310cm。

4.2环境条件

电解制氢系统预制舱在下列条件下应正常工作：

a）环境温度：贮存温度范围不应低于-50~+70℃;工作温度范围不应低于-45~+55℃。

b）环境湿度：预制舱应承受相对湿度为5~95%的环境。

c）大气压力：预制舱在大气压力为53.5kPa的低气压下正常工作。

d）风力等级：预制舱在稳定风速40m/s，阵风60m/s的条件下不应倾覆。e）抗振等级：预制舱应能在抗震烈度7级及以下等级正常工作。

4.3标识与标志

4.3.1标识

预制舱规格标识内容应包含：长度、宽度、高度和承载重量。铭牌标识信息应符合GB/T13306的规定，标识规则如下图所示：

示例：

YZC602424-20表示长度6058mm，宽度2438mm，高度2438mm，承载重量为20t的预制舱。

4.3.2标志

预制舱应有安全警告、接地等标志。标志符号应按表1规定：

表1预制舱标志规定

编号

符号

描述

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1

接地

2

电击危险警告

3

灼热表面警告

4

禁止烟火警告

5

易燃易爆警告

6

非工作人员禁止操作警告

4.4制氢设备要求

制氢设备应符合GB/T19774标准规范要求。

5接口与布置

5.1接口布置

5.1.1电解制氢系统预制舱应于舱壁上预设开孔，开孔用途包括排氢管出口、排氧管出口、排污口、冷水机循环水出入口、供电电缆入口。

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5.1.1.1排氢管出口与排氧管出口应分别布置于朝向不同的两个舱壁上，且排氢管出口开孔中心与排氧管出口开孔中心空间直线间距不小于3m。

5.1.1.2排氢管出口的开孔中心与预制舱顶部角件最高点的垂直间距不大于20cm。

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