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化工工艺设计手册

设计学习步骤

1.按照规定的设计基础，与工艺流程和说明，进行装置的物料和热量

衡算；并进行全厂的物料、燃料与公用工程的平衡。

2.管道与仪表流程图，设备规格书、仪表规格书、工艺管道规格书、

公用工程条件的编制；

3.开展配管、设备、自控、电力、给排水、电讯、土建公用工程等设

计工程。

第一篇工厂设计

1、装置的物料和热量衡算

目的：

1.1给出一个生产装置所需要的原料和公用工程，所产生的产品、副

产品和“三废”等，便于全厂的平衡计算。

1.2在给出的设计基础上进行优化设计，调节设计（操作）条件，以

使装置达到最优或次优。

1.3以工艺物料流程图与物流表的形式给出。提交给全厂物料、燃料

与公用工程的平衡的计算，同时提交给单元设备的详细计算。

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2、全厂的物料、燃料与公用工程的平衡

2.1物料平衡，（总物料平衡，分物料平衡，包括原料、辅料和各装

置间的物料衡算）

2.2燃料平衡，（工程范围内的所有固体液体气体燃料耗用）

2.3蒸汽与冷凝水系统平衡，（蒸汽发生-锅炉或废热锅炉、蒸汽输入

和输入量、各级蒸汽用户、冷凝水回收系统、锅炉给水系统与除氧器）

2.4水平衡，（包括各装置工业水、低硅水，生活水与循环冷却水平

衡）

2.5电力平衡，（各装置输入电源和输出电力）

2.6公用工程用气平衡，（各装置氮气、工厂风和仪表风的平衡）

第二篇厂址选择和工厂布置

厂址选择作为可行性研究中的一部分，关系到建厂投入和建成后的运

营成本。

1厂址选择

1.1基本原则

符合城市规划布局；原料、燃料和销售便利的地区，并在储运、机修、

公用工程和生活设施等方面有良好的协作条件的地区；水量充足、交通便

利、靠近热电供应地；厂址附近应有生产污水和生活污水的可靠排放地；

工厂生产区、排渣场和生活区建设要同时考虑，而且还要考虑到厂区

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发展的可能性；厂址的自然地形要有利于厂房和管线布置，内外交通联系

和场地排水；等。

工业企业厂地面积一般包括厂区用地、渣区用地、厂外工程设施用地

（如铁路、公路专用线、港头建设等）、居住区用地以与建设阶段的施工

用地。场地以边长比为1:1.5的矩形场地经济合理。

1.2基本条件

场地条件、地形地质水文条件、供排水条件、供电条件、交通运输条

件

1.3厂址选择工作阶段

1.3.1准备阶段

拟定选场指标——包括拟建厂产品和规模，基本工艺流程和生产特

性，主要项目构成，所需物料的来源、去向、运输方式、运输量，职工人

数、水电气耗量，三废排放的量、性质、污染程度，主项表和理想平面布

置图，其他特殊要求。

编写设计基础资料收集提纲。

1.3.2现场工作阶段

向当地政府或主管部门汇报拟建厂的生产性质、规模、对厂址的基本

要求、建成后的影响（好、坏），听取其对建厂方案的意见。

根据当地推荐的厂址，了解区域规划资料，确定勘探对象。

按收集资料提纲内容，落实所需资料，并进行实地调查和核实。

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现场