机械结构设计规范.pdf

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机械结构设计规范

机械设计规范

目录

1。标准件设计准则

2。薄板件设计准则

3.防腐蚀设计准则

4。公差设计准则

5.焊接件设计准则

6。可靠性设计准则

7。力学原理设计准则

8。便于切削设计准则

9.热应力设计准则

10.塑胶件设计准则

11。系统要求设计准则

12.运动部件设计准则

13。轴支撑设计准则

14。铸件设计准则

15.便于装配设计准则

第一章标准件设计准则

1.1优选器件准则

建立《优选器件清单》;

制定清单中增加物料的控制流程;

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通过流程控制物料种类和规格。

1。2标准件种类最少准则

标准件种类不超过___种

单一种类中规格不超过___种

1.3非标件慎用准则

自行设计和非标螺钉慎用;

若不可避免,考虑系列产品公用的设计

1。4相同装配相同标准件准则

相同装配要求用相同的标准件。

1.5腐蚀环境材料同质准则

在腐蚀性环境下工作的设备,标准件材料与构件材质须相同,如不同,标准件加套管等隔离

防护措施,避免腐蚀。

1。6外部螺钉特征一致准则

外部螺钉型号、颜色一致

1.7明显差异或完全相同准则

用到的标准件,要么有明显差异,要么完全相同,

有明显差异是为了防止装错,完全相同是为了维修过程的互换性。

检查:维修过程重装时,应没有螺钉装错依然能够装上的情况,

并分析螺钉装错不会造成事故。

第二章:薄板件设计准则

2.1薄板翻边准则

薄板(≤0.8mm)的零件,安装螺钉过孔位应有折边。

2。2薄板零件禁攻丝准则

薄板(≤0.8mm)的零件禁止翻边攻丝

2.3薄板件判定标准

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确认是否有薄板件,判定标准:板厚和其长度相比小得多的钢板,特点是横向抗弯能力差

包括三个加工工艺:

1下料包括剪切和冲裁;

2成形包括弯曲、折叠、卷边和深拉;

3连接包括焊接和粘接.

2.4形状简单准则

用直线、圆形等简单形状,便于加工

2。5节省材料准则

明确了解所选用材料的原材料形状

形状设计考虑加工时的自拼接,减少

下脚料,尤其是批量大时,

解决方法:

1下料排列方法优化;

2下脚料再利用

选用材料的原材料形状?

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2.6足够强度刚度准则

1尖角刚度不足,用钝角代替;

2两孔间距不宜太近,避免切割冲孔时的裂纹;

3细长板条剪裁会产生裂纹,应避免。

2。7避免粘刀准则

需要冲裁切割部分作如下处理:

1留有一定坡度;

2切割面连通。

2.8弯曲棱边垂直切割面准则

1。切割后的薄板如果需要进行弯曲,弯曲棱需垂直于切割面;

2.不能保

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