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车轴类工件Ⅳ

—切断和切槽切断和切槽沟槽的种类切断的特点高速钢切断刀及应用硬质合金切断刀及应用弹性切断刀及应用反切刀及应用车槽刀及应用切断和车沟槽沟槽的种类外圆沟槽、45°外沟槽、外圆端面沟槽、圆弧沟槽切断的特点切断刀的特点：以切断为主,前端是主切削刃,两侧是副切削刃,刀头强度比较差,在选择的时候要特别注意强度问题.切断的关键技术：切断刀的几何参数的选择及其刃磨和合理的切削用量高速钢切断刀及应用请你在下图中填写上各个角度的名称硬质合金切断刀及应用为了使排屑顺利，常将主切削刃两边倒角或磨成人字形。为了增加刀头强度，将切断刀下部做成凸圆弧形（鱼肚形）。高速切断时，要在开始就注充分的切削液弹性切断刀及应用当进给量过大的时，弹性刀柄受力变形，到头自动产生弯曲，避免扎刀，防止刀折断。反切刀及应用使工件反转，切削力和重力的方向一致，导致在切削时不会产生振动。车槽刀及应用和切断刀基本相同在切削，切槽时要注意宽度和刀头长度的问题切断和车沟槽切断刀的安装安装刀不宜伸出过长，刀的中心线和工件轴线垂直，保证两副偏角对称。主切削刃要和轴线等高。切断的底平面要平整，以保证两副后角对称。切断和车沟槽车外沟槽的方法精度底或较窄的采用一次车出有精度要求的采用两次车出较宽的槽采用多次进给车出圆弧槽小的以成形刀一次车出，较大的采用双手控制梯形槽小的一次成形车，较大的先切直槽后成形切断和车沟槽斜沟槽的车削方法车45°外沟槽转动小滑板来车削圆弧沟槽圆弧刀切削外圆端面沟槽横向控制深度切断和车沟槽沟槽的检查和测量精度要求底的一般钢直尺测量精度要求高的千分尺、样板、游标卡尺切断的方法直进法左右切削法反切法切断和车沟槽切断时切削用量的选择切削深度：等于切断刀的宽度进给量：高速钢小，硬质合金大，钢料小，铸铁大切削速度：高速钢小，硬质合金大钢料大，铸铁小切断和车沟槽减少振动的方法当增大前角，但不能太大，一般在20°后角适当减少，消振在主切削刃上磨R0.5的凹槽，消振、导向大直径采用反切法，排屑和防振选用适合的主切削刃宽度刀柄部分做成鱼肚形