清洁能源供热技术在印染定型机中的应用研究.docxVIP

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清洁能源供热技术在印染定型机中的应用研究

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摘要：我国纺织印染规模大，工艺路线长，使用有机助剂种类繁多，无组织排放量大，污染非常严重。现有定型机供热技术不能完全满足日益严格的环保要求。基于此，此文简单分析了清洁能源供热技术在印染产业上热定型机中的使用情况，提出了燃天然气直接式热风炉与间接式热风炉在定型机中的运用方法，阐述了燃生物质在印染定型机中的供热使用状况，探索了热电厂集中供热的中压中温蒸汽在热定型机上的使用方式。

关键词：印染定型机；天然气；生物质能；中压中温蒸汽

引言：

目前，雾霾等环保问题已经严重地影响到人们的身体健康和日常生活。供热行业作为重要污染源，节能减排要求日趋严格，多角度、多维度利用清洁能源成为必然选择。就所有印染环节而言，热定型通常是最后面的流程。所以，热定型很容易对产品的质量和性能造成影响，然而把清洁能源供热技术运用到热定型机上，能够提高热能的利用效率、减少能源的消耗，提高产品的稳定性、增加企业的经济效益[1]。

1燃天然气热风炉供热

1.1燃天然气直接式

燃天然气直接式热风炉的燃料是天然气，最好是再搭配上低氮燃烧器，而且使用使用高速交叉回流旋卷的工作方式来展开设计。直接式热风炉通常是由燃烧室与保温层以及炉壳体等组成的[2]。燃烧室采用扇形耐火砖与耐热层以及保温层构成的，在燃烧室尾部交叉汇流成混合段、热风与掺冷风的汇聚混合段，应该设置两组热电偶及对应二次仪表，这样方便对燃气调节阀进行手动与自动控制。

燃天然气燃烧器的运行方式有单段火、两段火、两段渐进式以及比例调节式。在同等条件下可优先采用比例调节式；如果燃烧器经常在较低负荷下运行，应针对燃烧工况进行适应性调整。燃天然气的燃烧器选型时调节幅度要大，能够适应负荷变化的需要，以保证在不同工况下稳定地燃烧；同时，还要避免燃烧器反复起停，以减少热风炉的热损失。

1.2燃天然气间接式

燃天然气直接式热风炉供热定型机会直接影响到漂白产品的质量，想要确保漂白产品的质量，必须使用燃天然气间接式热风炉供热定型机[3]。燃天然气间接式热风炉的燃料为天然气，产生清洁空气式热风的加热炉[4]。这种炉型能够提供小于350摄氏度的清洁干净热空气，不会对化纤与棉布织物造成污染；而且，燃天然气间接式热风炉的供热能力的可调节性较大，运行成本不高，实施起来也简单，其具有很好的控制能力与温控精度[5]。

燃天然气间接式热风炉是由天然气燃烧器、鼓风机、换热筒体、自动控制系统等部分组成。天然气经过燃烧器高效燃烧后生成高温气体，再通过换热筒体或者换热管将鼓风机输入的干净冷空气间接地加热到定型机所要求的温度，供给热定型机烘箱的是清洁式高温热风[6]。同时，炉子的自动控制系统通过对燃烧天然气的气量进行自动控制调节，以达到炉子的输出热风温度，满足印染定型温度的要求。

2燃生物质能导热油炉供热

热定型机的平均热能利用率只有24%~29%，大部分热量会随热风直接从烘箱中抽出，排放到大气中，废气散发的热能达到61%，能源浪费十分严重[7]。但是，燃生物质能导热油炉却能够提供稳定的高温导热油，再去加热烘箱中的干净空气，可以满足定型机的供热需要，还可以为蒸化机、焙烘机等其他需要高温的设备供热，但这些高温设备的天然气直燃式热风供热改造技术目前还不够成熟。

2.1燃生物质颗粒燃料

生物质颗粒燃料属于新型清洁能源，主要把木屑、秸秆、玉米芯、麦杆、稻草等农林废弃物当做原材料，通过粉碎、烘干、挤压等流程制造成颗粒状，是能够直接燃烧的新型洁净燃料。因为燃料是颗粒状，减小了体积，所需的储存空间较少，另外运输也方便，还可以降低对于运输的投资；除此之外，生物质颗粒燃料具有燃烧效率较高的特点，能够全部燃烧，浪费几乎没有[8]。

燃生物质可以导热油炉输出的高温导热油经循环热油泵输送到热定型机烘箱内的翅片式散热器中，导热油携带的热量通过散热器输送给空气，热空气再通过喷嘴吹到布面上，把热量输送给织物，最后通过循环风机排出。这个过程中造成热量浪费最多的就是定型机烘箱的排风环节，在烘箱排出的高温废气中，大部分都是热空气，水蒸气的含量很少，这样一来就能够使用废气热能回收设备，把烘箱排出的高温废气进行回收使用。排风机的风量能够采用风机转速来进行调节，在排风量较大时，也能够采用排风管上的风门来调节。

生物质颗粒燃料的特点是：燃烧点低、易于点火、颗粒密度较高，发热量在15900~20100kJ/kg，经炭化后的发热量高达29300~33500kJ/kg。生物质颗粒燃料不含硫、磷，燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷，不会污染大气环境，不会导致酸雨。燃生物质颗粒燃料导热油炉如果满负荷运行时，无黑烟，林格曼黑度为0，炉膛挥发分燃尽率为100%，排出灰渣含碳量为3%~5%，