三七灰土施工质量控制探讨.docx

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“三七”灰土施工质量控制探讨

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关键词：地基承载力配合比含水量压实系数

引言：因灰土具有较高的强度和抗水性、造价低等特点，在进行地基处理工程中被广泛使用。灰土有较高的强度和抗水性，在空气中逐渐硬化，增加了土壤颗粒间的附着强度。密实度高的灰土强度高，水稳定性也好，密实度可用干容重控制。28天龄期的灰土抗压强度约可达到0.5～0.7兆帕，200～300年龄期的灰土抗压强度可高达8～10兆帕。不论是用亚粘土或粘土制作的三七灰土,在室内养护7天后浸水48小时的形变模量为10～15兆帕，养护28天浸水48小时的形变模量为32～40兆帕。因此，灰土的施工质量就成了上部主体工程质量的前提条件，怎样能够按期保质的完成就成了施工单位的首要问题。

本文就是通过大量施工经验的积累对于如何保证三七灰土施工质量做出的施工方法的总结。

施工工艺流程及操作要点

1、材料要求

土：宜优先采用基槽中挖出的土，有机杂物含量不超过3%。使用前应过筛，其粒径不大于15mm。含水率应按WOP±2%。

石灰：石灰达到Ⅱ级以上标准方可投入使用。为保证石灰质量，施工应优先采用块灰，石灰在使用前7~10天内充分消解,消解后的石灰应保持一定的湿度，减少石灰飞扬,并将消解后的石灰用彩条布覆盖,防止石灰出现水化现象,从而影响强度。使用前应充分熟化过筛，不得含有未熟化的生石灰块，其粒径不得大于5mm，也不得含有过多的水分。

2、施工工序

土料过筛→石灰块消解、过筛→灰土拌合→灰土虚铺→灰土整平→灰土碾压→压实检验。

灰土拌合：灰土拌合时土料和白灰必须过标准斗，严格按3：7（石灰：土，体积比）的配合比控制执行。拌合时必须均匀一致，装载机至少应翻拌两次；使灰土拌合均匀，颜色一致。

通过灰土拌和机将已初拌的灰土再进行二次拌合，确保灰土比例均匀，颜色一致。初拌灰土过拌和机时，应适当控制含水量，工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过多或不足时，应晾干或洒水润湿，以保证灰土的含水率处于最优状态。

施工测量放线：

回填前必须由专业的测量人员操作，根据图纸要求对宽出垫层外边线的回填范围进行定位、放线，并设置回填层数杆。

基底碾压：

灰土垫层施工前应将基土表面的虚土、树叶、木梢、纸片等杂物清理干净，用压道机进行二遍底碾。在铺灰土前，必须按设计要求处理完地基，办完验槽手续。

灰土铺填：

分层铺灰土：每层的灰土虚铺厚度不得大于300mm，各层虚铺厚度都要找平，与坑（槽）边壁上层数标杆相等，或用木折尺、标准杆检查。灰土虚铺好后，进行洒水湿润，灰土含水率要适当控制，含水量为Wop±2%，工地检验方法是：手抓成团，落地开花。

灰土整平：

铺土时，用水准仪跟踪控制高程，高程、横坡均达到规范和设计要求后，高程偏差控制在±20mm内，横坡为2%。碾压时先用光轮压路机碾压，再用振动压路机碾压。混合料拌和后，应在当天内充分碾压，直至碾压到符合要求的压实度为止。

碾压密实：碾压的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定。一般不少于三遍。环基边侧压道机碾压不到的地方，应采用蛙式打夯机夯打，人工打夯应一夯压半夯、夯夯相接，行行相连，纵横交叉。每层灰土地基夯压后都应按规定分层取样试验，符合要求后方可进行上层施工。

换填范围较大时，宜分段施工。灰土分段施工，要严格按施工规范的规定留接槎，上下两层灰土的接缝距离不得小于500mm。接缝处应夯压密实，并做成直搓，接缝时，用铁锹在留缝处垂直切齐，在铺下段灰土，进行夯实。

压实检验：

灰土碾压密实后，按规范进行压实检验，检验方法用赫兹密度仪或环刀检验，测定其干密度、压实系数，压实系数不得小于0.98，检验数量根据质检规范进行。检验合格后，方可进行下一层施工。

灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度。高的地方用铁锹铲平；低的地方补打灰土，然后报请监理验收。

质量控制

1、对各种施工材料、施工程序等要严格按施工方案和技术规范要求执行，并按照要求随时进行自检、抽检和联检。

2、严格按照施工图纸、现行施工规范施工及电力建设施工质量验收及评定规程。

3、灰土碾压夯实后，会同监理现场检验，验收合格后方可进行下道工序施工。

4、主要施工注意事项：

灰土土料、石灰等材料及配合比应符合设计要求，灰土应搅拌均匀。

施工过程中严格控制分层铺设的厚度、分段施工的搭接长度、夯实时的加水量、夯压遍数、压实系数。

灰土换填结束后检查地基承载力应符合设计要求。

结束语：

通过专用机械和施工机具，保证了灰土在拌合阶段的均匀程度和碾压前灰土处于最优含水率这两个关键因素，从而确保了回填质量，达到理想的地基承载力，适用于所有进行土方换填或地基处理的作业项目。

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-全文完-