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浅谈石油化工火灾扑救中的安全管理对策.docx

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浅谈石油化工火灾扑救中的安全管理对策

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摘要:在化工生产中,大部分的原料、中间产品和成品都是易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的。在生产过程中具有复杂、高温、高压、低温等特点;在生产管理过程中,有人因操作失误、判断失误、管理不善等原因造成火灾事故。频繁发生的火灾事故是制约石化企业安全的重要因素。因此,有必要对石油化工行业的消防安全进行研究,正确认识石油化工行业火灾的特点,利用现有的设备条件,迅速有效地扑灭火灾,使损失和影响范围最小化。

关键词:石油化工;火灾扑救;安全管理;对策

一、石油化工火灾特点

由于石油化工企业生产及物料的特殊性,火灾的发生有着特殊规律,主要表现在以下几个方面:

1、爆炸

爆炸是石油化工火灾的一个显著的共性点。发生火灾后,有物理性爆炸、化学性爆炸;有连续性爆炸、潜伏性爆炸;有的先燃烧后爆炸,有的先爆炸后燃烧。无论哪种爆炸,都极易造成装置倒塌变型、设备损坏、人员伤亡。造成爆炸的原因有以下几个方面:

(1)设备的跑、冒、滴、漏。这一原因是导致爆炸事故产生的重要因素。

(2)高温、高压设备的物理性爆炸。

(3)氧化剂引起的化学性爆炸。

(4)人为因素造成爆炸。这其中既有人的工作责任心不强违章操作,也有因人的技能缺乏误操作造成。

2、燃烧速度快

化工企业发生火灾后,物料燃烧速度非常快,能在很短的时间内,使整个装置区成为一片火海。因此,灭火首先要控制,防止火势扩大。

(1)气体燃烧速度快。由于气体燃烧时不像液体、固体那样,有融化、蒸发等过程,因而,其燃烧速度是极快的。

(2)易燃、可燃液体燃烧速度快。化工企业的许多液体物料在常温下就蒸发的比较快,而在生产过程中都是高温的,因此其蒸发速度就更快,所以当遇到明火、火星或高温物体如蒸气管线时,就能着火随后火势就沿着液体表面蔓延,其速度可达到0.5-2米/秒。

3、立体式燃烧

化工企业发生火灾,往往因燃烧的物质、生产设备或建筑物之间的相互影响,使火势扩大成立体燃烧。主要有以下几种:

(1)可燃气体的立体扩散。比空气重或轻的可燃气体都可以沿装置缝隙、密闭厂房通风管道等扩散,遇明火形成立体式燃烧。

(2)液体物料的纵向流淌。

(3)生产设备的纵向、横向连接。

4、燃烧温度高、辐射热强易造成大面积燃烧

由于液体的流淌扩散、设备之间的连接,加之化工物料的热值高,使火场温度高、热辐射强,很容易形成大面积火灾。另外,爆炸性物料反应设备在爆炸时产生的飞火,也能造成大面积燃烧。

5、危害性大,影响面广

石油化工企业火灾,由于爆炸、毒害、腐蚀等,可造成很大的人员伤亡和社会影响。装置大爆炸排出的苯、苯胺和硝基苯等有机物通过排污管道流入松花江造成水体污染,造成了很大的社会影响。

二、石油化工火灾扑救对策

石油化工火灾事故现场往往伴随着高温、爆炸、浓烟、有毒有害等危险因素,对现场处置人员可能存在较大危害,因此各级灭火救援人员必须考虑整体环境的安全性,高度重视灭火救援现场的安全问题,切实做好“防火、防爆、防毒、防灼伤、防冻伤、防同位素”的“六防”工作。在火灾扑救现场具体要做到:

1、做好个人安全防护

石化火灾处置注意防火、防爆、防毒、防冻、防灼伤、防同位素辐射等个人防护。参战人员必须按照规定穿戴防护服,正确佩戴个人防护装备。进入着火区域的人员都应该着防火隔热服,防止皮肤暴露,以免高温灼伤。如果需要进入有毒区域,应该根据泄露的有毒物质的特性,确定防护等级,视情佩戴空(氧)气呼吸器等安全防护器具,防止中毒(具体安全防护等级见表1)。

表1安全防护等级

2、合理选择停车位置

在消防部队到达灾害现场后,消防车辆应停在上风或侧上风地势较高的位置,并且与储罐保持足够的安全距离,车头朝向撤离方向,尽量减少事故区内的消防车数量,进入车辆必须安装防火帽。车头朝外以便发生爆炸等的危险时,能够迅速地撤离危险区域。同时,车辆还不能停靠在地沟上面和架空管线下面,防止爆炸,造成人员伤亡和车辆损毁。

3、严格落实安全警戒

在做好充分侦检工作后,综合谋划,确定警戒范围,设置明显警示标志,实施交通管制,禁止无关人员进入警戒区。具体做到:

(1)警戒区的范围,应当以发生爆炸不会发生危险的距离为安全半径。

(2)警戒区内禁止所有火源,所有通讯设施均为防爆设施,进入火场的人员不得穿化纤衣服。

(3)严格警戒区的管理,禁止非灭火和抢险的人员、车辆进入警戒区。

(4)根据可能发生的危险情况疏散警戒区内的人员车辆。

(5)根据持续不断地侦察情况,扩大和缩小警戒区范围。

4、设立观察哨

处置石化装置火灾事故时,应同时设立内观察哨和外观察哨,实时监控现场变化,注意根据装置系统工况,火焰的颜色、状态、压力声响的变化,设备的异常抖动移位,火势发展蔓延方向等情况,综合分析

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