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超纯水系统工艺及其施工

超纯水系统工艺及其施工一、超纯水系统总体介绍随着电

子工业的发展,在芯片的生产加工过程中,对于水质的要求也

越来越高。为了保证生产出超大规模的集成电路,除高纯原材

料、高纯气体、高纯化学药品外,高纯水也是其中最关键的因

素之一。高纯水系统是将一般的市政用水处理成对不同离子的

含量和颗粒度都有很高要求的超纯水。

超纯水系统总体来说一般可分为三个部分:

超纯水制造区(CUB部分);

超纯水抛光循环区(FAB部分);

超纯水输送管网(FAB各使用区)。

其中超纯水制造区最为复杂其又可分为:预处理、一次纯

水处理、超纯水处理三个部分。

预处理部分主要包括:沙滤、活性炭塔(有的厂商在沙滤

前还增设反应槽、气浮池);

一次纯水部分主要包括:阴阳离子交换塔、脱气塔(DG)、

保安过滤器、紫外线杀菌器及多级反渗透;

超纯水部分主要包括:MDG(脱氧膜组)、TOC-UV杀菌器、

混床(MB)及终端过滤器。

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但是由于考虑到在向工艺线设备输送高纯水过程中,输水

管道会对水质再次造成污染,因而在FAB内一般都设立抛光循

环系统。抛光循环系统主要以MB为核心,再加上超滤设备

(UF),以除去在向工艺生产线输送纯水的过程中,管网溶入水

中的杂质。

二、超纯水系统中各阶段常用管材在超纯水系统中管材的

选用也非常重要,既要能做到保证水质、又应该做到经济合

理。超纯水系统中常用管材主要包括:PVC、SGP、SGP(RL)、

SUS304、CPVC、SUS316及PVDF等管材。

一般在超纯水制造区预处理阶段多采用PVC管或SUS304

管。设备面管一般采用内衬胶钢管(SGPRL),对于水泵等产生

震动的动力设备周边采用SUS304管;

在一次纯水阶段主流程采用CPVC管或SUS304管。高压泵

与反渗透(RO)之间,由于压力高,所以须采用SCH80的

SUS304管及耐压2.0Mpa级法兰。由于RO对水温有一定要求,

因而一般在RO之前有热交换器,其周边也应采用SUS304管;

在超纯水制造阶段,主流程一般应采用SUS316管和CPVC

管;

抛光循环区主流程一般采用SUS316管(焊接连接,并要求

双面成型)和PVDF管。超纯水回收管道采用CPVC管。

在以上水处理各阶段废水排放管道均采用普通PVC管;

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在纯水制造过程中酸碱等加药管线,应采用耐冲击PVC

管;

纯水系统中使用的氮气系统采用SUS304管,超纯水抛光系

统所用氮气管道采用SUS316管;

压缩空气系统在纯水系统中作为气动阀开关动力,一般采

用SUS304管或SGP管,当采用SGP管时进入电气盘前需加过滤

器。

三、超纯水系统施工超纯水系统水站部分施工难度最大,

其主要包括三个部分:设备的搬入及安装,共用管架的制作安

装以及管道的安装。设备的移入一定要注意编制详细的设备吊

装方案,特别是对于超重、超大、易损设备,千万不可以野蛮

冒险施工。共用架台的施工要注意两个环节:

1、架台与土建结构连接处一定要坚固,最好采用预埋铁

板。若因种种原因不能预埋,则应用化学铆栓固定在梁上,不

应使用一般的简易膨胀螺栓。切不可用铁板和简易膨胀螺栓固

定在楼板上;

2、整段管架一定要保持水平,以免管道与共架接触部位由

于应力不均匀引起管道弯曲破损。

水站的管道施工除CDA、氮气及热交换器用的蒸汽或冷热

水管道可以按系统进行施工外,其他站内管道施工可分为两大

部分,即共架管道施工和设备周边配管施工。开工初期两部分

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可以同时进行施工。当共架直管段与设备本体配管完成之后,

应该从设备周边管道向共架管道进行连接配置,最终与共架管

道相连形成封闭的管路系统。

超纯水系统管道施工与其他一般动力管道施工有很大区

别,它除了要保证管道系统的密闭性外,还有更加重要的一

点,就是要在施工过程中一定要保证

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