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提高地下室顶板后浇带混凝土自防水质量
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【摘要】地下室顶板后浇带渗漏的原因多种多样，分析其原因并提出相应的解决方法，并通过现场实施进行分析总结，以达到提高地下室顶板后浇带混凝土自防水质量，提高后浇带防渗漏能力的目的。
【关键词】地下室；顶板后浇带；混凝土；自防水；渗漏；
1、选题意义
1.1形势严峻，各方重视
武汉市近年来雨季降雨量不断递增，前期未漏水地下室顶板，也开始渗水，主要渗水部位均集中在后浇带部位，地下室顶板防水工程施工质量成为当地政府及社会关注焦点，同时也是企业专项治理关注重点，因此地下室顶板后浇带施工质量变得尤为重要。地下室顶板后浇带是主要渗漏点，地下室顶板防水工程中光靠防水卷材不能满足防水要求，顶板后浇带混凝土本身的刚性防水也极为重要。
1.2施工质量难以控制，易出现质量问题
已施工的前期工程地下室顶板的后浇带众多，全长3288.3m，且图纸中顶板后浇带设计无止水钢板，临近工地按照该设计施工完成后，地下室顶板沉降后浇带多处出现渗水情况，后期维修堵漏部位较多，浪费成本。为保证施工质量，需对后浇带部位施工进行优化，减少该部位渗水。
本工程地下室顶板后浇带设计如下：
图1地下室顶板沉降后浇带图纸设计做法图
1.3提高业主满意度及降本增效
加强后浇带施工质量管理及工艺改进，能够提高混凝土的工程的质量、提高地下室防水工程质量，降低交房风险及维修成本，对提高工程整体质量、提高业主满意度及降本增效均有重要意义。
2、现状调查
依照《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011)对临近工地地下室顶板（35300m2）混凝土自防水渗漏情况进行现场实查，统计分析地下室顶板不同部位渗漏水现象，对各种问题综合整理、统计如下：
表1邻近项目地下室顶板渗漏情况统计表
序号
部位
总渗漏点
渗缝宽度max（mm）
渗缝长度max（cm）
占比（%）
渗漏频率（个/10000m2）
1
后浇带
152
1.5
25
73.1
43.1
2
跨中部位
20
1.3
20
9.6
5.6
3
梁板交接处
14
1
27
6.7
3.9
4
高低跨处
12
1.5
23
5.8
3.3
5
其他
10
0.5
24
4.8
2.8
6
合计
208
1.5
27
100
59
图2邻近项目地下室顶板渗漏问题排列图
根据现场实际调查及以上调查表及排列图分析显示，“后浇带处渗水”项出现渗漏累计频率为73.1%，如能够将此项出现的质量问题完全杜绝，渗漏频率能降低至（208-152）/3530*1000=15处/1000m2。在进一步要求，渗水可降低至10处/1000m2。
3、原因分析
针对影响地下室混凝土顶板渗漏主要问题是“顶板后浇带混凝土的施工质量”，召开分析会议，充分发挥成员能动性，集思广益，从人、机、料、法、环五方面分析可能造成“地下室顶板后浇带施工质量”差的原因，并进行整理汇总，绘制“鱼刺图”如下：
图3影响地下室顶板后浇带自防水质量因素图
4、要因确认
通过上述原因分析得出8条末端因素，对各因素进行检查实施、制定相应对策。
4.1施工人员缺少培训：检查管理人员、施工班组长技术掌握是否达标
项目部对管理人员及部分相关劳务人员组织进行后浇带施工技术交底和后浇带支模体系要点讲解，并专门针对后浇带施工技术要点的问卷对管理人员进行考核。考核标准分为80分合格，参加考试32人，成绩90分以上12人，成绩80分以上20人，合格率100%。说明管理人员和劳务人员对施工要领掌握比较全面，可胜任本工程施工任务。
结论：管理人员学习及工人交底到位，非影响施工要因
4.2施工作业人员操作不当：突击检查施工作业人员是否按照施工工艺施工
小组成员带领质量管理人员针对后浇带作业人员施工进行现场突击检查，发现施工作业人员操作过程中后浇带施工前剔凿、混凝土振捣等均符合方案及规范要求。
结论：施工作业人员操作得当，此项为非要因
4.3振捣机具老化：检查机具是否正常工作
小组成员对施工工现场现有的混凝土施工机具进行现场检查验证，发现本工程现场所使用的混凝土振捣棒，模压板等均能正常使用且能达到现场施工要求。
结论：施工机具能正常使用，此项为非要因
4.4混凝土配合比缺陷：检查混凝土配合比是否按设计要求进行配置
小组试验员成员根据现场浇筑混凝土现场制作同条件试块、标养试块，达到条件后送往实验室进行强度实验，出具实验报告，并检查混凝土配合比，报告结果均达到设计要求。
结论：混凝土配合比、强度均能达到要求，因此此项为非要因
4.5混凝土抗渗性能缺陷：检查后浇带混凝土抗渗性能是否满足设计要求
小组试验员成员根据现场浇筑混凝土现场制作抗渗试块，达到条件后送往实验室进行抗渗实验，出具实验
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