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砂石回填方案

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砂石回填专项方案

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砂石回填专项方案

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砂石回填专项方案

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砂石回填专项方案

注：机械来源主要为项目部自有和租赁。

（四）、材料准备

对场地需处理的软基部分所用的黄砂和碎石按现场需求逐步安排

进场，既保证施工顺利进行，又不积压材料，过分占用资金。进场材

料必须及时抽样检验，合格后方可使用。

三、施工工艺流程

测量放样→清淤→开挖台阶→抽水→测量验收→检验砂石质量→

分层铺筑砂石→洒水→分层夯实或碾压→找平验收

四、施工方法与要点

1、暗塘换土前，采用挖掘机对该区域场地进行平整，把表面的杂

草和表层浮土清理干净。

2、暗塘淤泥采用挖掘机清除，人工配合，清淤范围设置积水槽和

集水坑，采用Ф100管水泵及时抽排积水，以保持基底干燥。

3、对暗塘场地范围淤泥层进行换填。挖除需换填的淤泥及表面浮

土用运输车拉至指定弃渣场，并将底部整平。当底部起伏较大，可设

置台阶或缓坡，并按先深后浅的顺序进行换填施工。

4、结合现场情况和设计变更，塘底回填采用1:1人工级配砂石回

填，每层厚度不大于300mm，自下往上分层压实回填至地坪结构层底

（-0.53）。

4.1、对级配砂石进行技术鉴定，人工级配砂石应将砂石拌合均匀，

级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。碎石

最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。

4.2、铺筑砂石的每层厚度最大不超过30cm，分层厚度可用样桩

控制。视不同条件，可选用夯实或压实碾压的方法。大面积的采用压

路机碾压，边缘和转角处采用电动快速冲击打夯机夯实。

4.3、铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将

该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。

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砂石回填专项方案

5、洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候

条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～12%。

6、夯实或碾压：采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其

轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或电动打夯机补夯密实。

7、找平和验收：

7.1、施工时应分层找平，夯压密实，回填每层压实后，委托检测

单位进行检测砂石的压实度（压实度≧0.9），检测合格后再进行上一

层的施工。

7.2最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平至设计标高-0.53。

五、质量标准

1、保证项目：

1.1、基底土质必须符合设计要求。

1.2、砂石原材料满足规范要求。

1.3、砂石质量密度复核设计要求。

2、基本项目：

2.1、级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压

密实。

2.2、分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。

2.3、允许偏差项目，见下表

砂石地基的允许偏差

项次项目允许偏差mm检验方法

1用水准仪或拉线

顶面标高±15

和尺量检查

用2m靠尺和楔形

2表面平整度