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开题报告

西南科技大学毕业设计（论文）开题报告学院环境与资源学院专业班级采矿1402姓名李玛杨泽学号5120226894题目乌龙洞石灰石矿床245万t/a开采设计题目类型设计型一、选题背景及依据1、国内外研究现状及生产需求状况（设计部分）

1.1国内外研究现状石灰石是常见的一种非金属矿产，是用途极广的宝贵资源。作为重要的建筑材料有着悠久的开采历史，在现代工业中，石灰石是制造水泥、石灰、电石的主要原料，是冶金工业中不可缺少的熔剂灰岩，优质石灰石经超细粉磨后，被广泛应用于造纸、橡胶、油漆、涂料、医药、化妆品、饲料、密封、粘结、抛光等产品的制造中。石灰石不仅是水泥和钢铁工业不可缺少的重要原料，随着科学技术的发展，还广泛应用于水灰、冶炼、水泥、化工、发电厂脱硫和造纸等行业，并且可以替代塑料制成管村、包装材料，是一种新型环保原料，市场需求量正逐年增加，是21世纪最具活力的环保、绿色矿产资源之一。近几年，水泥矿山采矿技术的发展有了长足的进步，其中数字化矿山技术的发展已逐步成为未来发展的方向，而相对应采矿设备的发展更加迅速，最终目的是实现采矿生产的经济性。对于诸多技术和先进设备，不同的矿山各有自身的特点，如何实现采矿生产的实用、高效，而非盲目求先进、求大，也就成为水泥矿山的发展新潮流。针对节能降耗的大环境趋势，从矿山采矿生产各工艺逐步分析研究。

1）

资源开采上的优化矿石资源不可再生，提高矿区的回采率，减少排弃，实现资源的综合利用，是矿山企业发展的必然，贯穿于勘探、设计、开采全阶段。①勘探阶段：在指定区域内，尽量查明可利用资源种类和成分，并划入较多的低品级石作为生产搭配使用。②设计阶段：生产系统尽量最大程度利用圈定矿区范围内的资源。对于可利用的覆盖层部分或矿体顶板低品级石，采用内排堆存，合理规划采矿生产，后期逐年消化，实现采矿生产的可持续发展。③开采阶段：矿山企业对于开采过程出现的一时无法搭配消化的低品级石等，可采用于采区工作平台临时堆存，后期逐步消化的内排置换方式，进而实现生产过程中的零排弃，提高资源的回采率。

2）

开拓运输系统、采剥方法与台段高度方面的优化在采区内各块段岩性和矿石品位确定的前提下，开拓运输系统的选定，直接影响不同台段矿块的分割方法和采剥推进方向，而台段高度的选定又决定了单位作业线长度备采矿量的大小，同样因采区生产能力的保证又反作用于台段采剥推进方向的选择。①开拓运输系统优化：系统力争布置于不影响矿山未来矿量发展的方向或区域，亦可布置不影响中长期发展，而为后期系统调整形成条件的方向或区域。布置方法：单向布置、单向折返道路布置、循环道路布置。②采剥推进方向的优化：采区作业线长度满足采区备采矿量的要求。作业线的推进方向与矿岩结构面的倾向、走向的交叉角度，尽量使推进方向同已成坡面的最大应力方向一致或交叉角度较小的方向，增加矿岩的易爆性。③台阶高度的优化：岩体稳定性满足对应高度的台阶边坡安全稳定性的要求。设备的配置满足台阶高度对应的安全处理要求。爆破技术的进步，进而确保爆堆高度的控制在铲装设备最大挖掘高度的1.3倍范围内。

3）

设备配置与采矿工艺的相适应国内外露天矿技术发展总的趋势是开采规模大型化、生产连续化、装备现代化，采矿技术正向液压化、联动化、自动化发展。应用高效节能的矿山开采和运输设备，是实现矿山可持续发展的有力保证。①穿孔设备：目前，我国水泥矿山企业开始应用移动式空压机，“空压机跟着钻机跑”，淘汰钻速低、排渣难、送风管道长、耗能高、效率低的低风压固定式空压机。中风压潜孔钻机(1．0—1．4MPa)、高风压潜孔钻机(1．7～2．4MPa)和全液压露天钻机将是水泥矿山未来的主力钻机。②铲装设备：矿山铲装设备液压化，与传统的机械铲如电铲相比，液压挖掘机具有自重轻、节能的特点。可以在陡坡上挖掘，便于选别开采。装载机机动灵活，操作简单，但对爆破效果及高度要求较高，爆堆爆破效果好且爆堆高度在0．5倍左右台阶高度时装载效率高，如爆堆爆破效果差、爆堆高度较高且有根底时装载效率差；

挖掘机适合处理爆破效果不太理想且有根底的爆堆，但爆堆高度较低时装载效率差。③运输设备：水泥矿山装载设备，宜选用4～8m3液压挖掘机和30—60t的矿用汽车。汽车运输适应性强、机动灵活，具有短途运输经济的优势，有利于强化开采，同时相对于小吨位汽车，更易于管理，能耗、废气排放低。④破碎系统设备：水泥原料矿山开采规模大型化，建设大型矿山，采用大型设备，将进一步提高劳动生产率，降低矿山开采成本，是我国石灰石矿山的发展方向。随着日产5000—10000t新型干法水泥生产线在我国各地陆续建成投产，涌现出一批年产100万～500万t级矿石的大型矿山，而年产50万一100万t矿石已属中型矿山。目前，矿石年产量大于1000万t级的超大型矿山已开始显现。大型矿山必须要求有先进