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金属塑性加工学轧制理论和工艺设计.pdf

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轧制理论局部思考题

1.简单轧制过程的条件,变形区及主要参数有哪些?

答:简单轧制过程:轧制过程上下辊直径相等,转速一样,且均为主动辊、轧制

过程对两个轧辊完全对称、轧辊为刚性、轧件除受轧辊作用外,不受其他任何外

力作用、轧件在入辊处和出辊处速度均匀、轧件本身的力学性质均匀。变形区:

〔1〕几何变形区:入口和出口截面之间的区域、〔2〕物理变形区:发生塑性变

形的区域变形区参数:〔1〕咬入弧:轧件与轧辊相接触的圆弧。〔2〕咬入角α:

咬入弧所对应的圆心角称为咬入角。〔3〕变形区长:咬入弧的水平投影。〔4〕轧

辊半径R。〔5〕轧件轧前、后的厚度H、h。〔6〕平均厚度。〔7〕轧件轧前、后宽

度B、b。〔8〕平均宽度。〔9〕压下量

2.改善咬入条件的途径。

答:由α≦β应使α↓,β↑

1.减小α方法:由α=arccos(1-△h/D)1〕减小压下量。2〕增大D。生产中常用

方法:3〕采用开场小压下或采用带有楔形端的钢坯进展轧制的方法

2.提高β的方法:轧制中摩擦系数主要与轧辊和轧件的外表状态、轧制时轧件对

轧辊的变形抗力以及轧辊线速度的大小有关1〕改变外表状态,如去除氧化皮。2〕

合理调节轧制速度,随轧制速度提高摩擦系数降低,采取低速咬入。3〕改变润

滑情况等。

3.宽展的组成及分类。

答:组成:滑动宽展△B1、翻平宽展△B2、鼓形宽展△B3分类:自由宽展、限

制宽展、强制宽展

4.前后滑区、中性角的定义。

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答:〔1〕前滑区:摩擦力方向与带钢运行方向相反,在变形区出口处,金属速度

大于轧辊圆周速度,相对轧辊向前运动。

〔2〕后滑区:摩擦力方向与带钢运行方向一样,在变形区入口处,金属速度小

于轧辊圆周速度,相对轧辊向后运动。

〔3〕中性角:前滑区与后滑区的分界面对应的圆心角叫中性角,金属速度与轧

辊圆周速度相等,相对轧辊没有运动。

5.确定平均单位压力的方法,说明。

答:〔1〕理论计算法:它是建立在理论分析根底上,用计算公式确定单位压力。

通常,都要首先确定变形区单位压力分布形式及大小,然后再计算平均单位压力。

〔2〕实测法:即在轧钢机上放置专门设计的压力传感器,将压力信号转换成电

信号,通过放大或直接送往测量仪表将其记录下来,获得实测的轧制压力资料。

用实测的轧制压力除以接触面积,便求出平均单位压力。

〔3〕经历公式和图表法:根据大量的实测统计资料,进展一定的数学处理,抓

住一些主要影响因素,建立经历公式或图表。

6.卡尔曼微分方程:条件、作图、推到建立,M.D斯通公式轧制力、轧制力矩计

算。(P50)

7.轧材按断面形状特征的分类及主要用途。

答:根据轧材的断面形状的特征,分为型材、线材、板材、带材、管材和特殊类

型等。根据加工方式,轧制产品分为热轧材和冷轧材两大类。

〔1〕型材中的工字钢、槽钢、角钢广泛应用于工业建筑和金属构造,扁钢主要

用作桥梁、房架、栅栏、输电、船舶、车辆等。圆钢、方钢用作各种机械零件、

农机配件、工具等。〔2〕线材主要用作钢筋混凝土的配筋和焊接构造件或再加工

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〔如拔丝,制钉等〕原料。〔3〕板材通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,

作墙壁、天花板或地板的构件。〔4〕带材可以看做是宽度小于板材的钢材,其用

途与板材根本一样。〔5〕管材就是用于做管件的材料。常用的有给水管、排水管、

煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。

8.轧材产品标准包括那几个方面?

答:轧材的产品标准一般包括有品种〔规格〕标准、技术条件、试验标准及交货

标准等方面容。

9.制定工艺过程总的目的是什么?轧钢工序的任务?轧材的根本工序?

答:总目标:优质、高产、低本钱地生产出符合技术要求的轧材两大任务:准确

成型、改善组织和性能

根本工序:原料的清理准备——加热——轧制——冷却——精整——质量检查

10.金属压力加工的五大加工方法有哪几种?

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11.变速轧制〔初轧〕的速度制定计算。

12.板带材主要技术要求。

答:〔1〕尺寸精度要求高:主要是厚度精度,因为它不仅影响到使用性能及连续

自动冲压后步工序,而且在生产中难度最大。〔2〕板型要好:板型要平坦,无浪

形瓢曲。〔3〕外表质量要好:板带钢是单位面积最大的一种钢材,又多用作外围

构件,故必须保证外表的质量。〔4〕

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