滚珠丝杠副动力学行为仿真及滚珠磨损故障特征信号研究.pdf

２０２４年５月机床与液压Ｍａｙ２０２４

第５２卷第１０期ＭＡＣＨＩＮＥＴＯＯＬ＆ＨＹＤＲＡＵＬＩＣＳＶｏｌ５２Ｎｏ１０

－

ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊｉｓｓｎ１００１３８８１２０２４１００２６

文献引用：雷建新，高志龙，张文波，等．滚珠丝杠副动力学行为仿真及滚珠磨损故障特征信号研究［Ｊ］．机床与液压，２０２４，５２

－

（１０）：１６１１６７．

Ｃｉｔｅａｓ：ＬＥＩＪｉａｎｘｉｎ，ＧＡＯＺｈｉｌｏｎｇ，ＺＨＡＮＧＷｅｎｂｏ，ｅｔａｌ．Ｄｙｎａｍｉｃｂｅｈａｖｉｏｒｓｉｍｕｌａｔｉｏｎｏｆｂａｌｌｓｃｒｅｗａｎｄｒｅｓｅａｒｃｈｏｎｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｉｇ⁃

－

ｎａｌｏｆｂａｌｌｗｅａｒｆａｕｌｔ［Ｊ］．ＭａｃｈｉｎｅＴｏｏｌ＆Ｈｙｄｒａｕｌｉｃｓ，２０２４，５２（１０）：１６１１６７．

滚珠丝杠副动力学行为仿真及滚珠磨损故障特征信号研究

１１３１，２１

雷建新，高志龙，张文波，江志农，辛博

（１北京化工大学发动机健康监控及网络化教育部重点实验室，北京１０００２９；

２北京化工大学高端压缩机及系统技术全国重点实验室，北京１０００２９；

３北京机械设备研究所，北京１００１４３）

摘要：滚珠丝杠副作为精密机械和数控机床等装置中最常使用的传动元件，其工作状况的优劣直接影响着整套设备能

否安全稳定运行。大多数针对滚动功能部件失效形式的研究主要集中于滚动轴承，而对滚珠丝杠副的失效演变机制却鲜有

论述。以滚珠丝杠副为研究对象，建立由丝杠、滚珠、螺母等关键部件组成的滚珠丝杠副三维模型，运用ＡＤＡＭＳ软件对

滚珠丝杠副进行动力学行为仿真分析以及故障特征信号研究，分析滚珠丝杠正常运行及滚珠磨损故障状态下的特征信号变

化规律，最后通过对比试验值与理论值验证所提方法的有效性。结果表明：随着滚珠表面擦伤缺陷扩展，丝杠副产生的振

动变得更加剧烈，频谱尖峰幅值明显增大；试验所得结果与理论值相对误差为４６７％，证明了仿真分析的准确性。

关键词：滚珠丝杠副；动力学仿真；特征分析；故障诊断

中图分类号：ＴＨ１６５３

ＤｙｎａｍｉｃＢｅｈａｖｉｏｒＳｉｍｕｌａｔｉｏｎｏｆＢａｌｌＳｃｒｅｗａｎｄＲｅｓｅａｒｃｈｏｎＣｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃ

ＳｉｇｎａｌｏｆＢａｌｌＷｅａｒＦａｕｌｔ

１１３１，２１

ＬＥＩＪｉａｎｘｉｎ，ＧＡＯＺｈｉｌｏｎｇ，ＺＨＡＮＧＷｅｎｂｏ，ＪＩＡＮＧＺｈｉｎｏｎｇ，ＸＩＮＢｏ

－

（１ＫｅｙＬａｂｏｒａｔｏｒｙｏｆＥｎｇｉｎｅＨｅａｌｔｈＭｏｎｉｔｏｒｉｎｇＣｏｎｔｒｏｌａｎｄＮｅｔｗｏｒｋｉｎｇｏｆＭｉｎｉｓｔｒｙｏｆＥｄｕｃａｔｉｏｎ，Ｂｅｉｊｉｎｇ