《角度调节机构金属构件折弯装置的应用规范》.pdf

T/EJCCCSEXXXXX—2024

角度调节机构金属构件折弯装置的应用规范

1范围

本文件规定了角度调节机构金属构件折弯装置（以下简称“折弯装置”）的架构及原理、技术要求、

安装与调试、操作规范、维护与保养、质量控制。

本文件适用于各类通过角度调节机构实现金属构件折弯加工的装置，包括但不限于手动、半自动和

全自动折弯设备。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件

GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差

JB/T8832机床数控系统通用技术条件

3术语和定义

GB/T1804、JB/T8832中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

角度调节机构angleadjustingmechanism

能够实现对折弯角度进行精确控制和调整的机械或电气装置。

3.2

金属构件metalcomponent

由金属材料制成的具有一定形状和结构的部件，用于各种工程和制造领域。

3.3

折弯装置bendingdevice

专门用于对金属构件进行弯曲加工，使其形成特定角度的设备四、装置概述

4架构及原理

4.1总体架构

角度调节机构金属构件折弯装置（见图1）主要包括：

a)机身：提供设备的整体支撑和稳定性，通常由坚固的金属材料制成；

b)折弯模具：包括上模和下模，用于与金属构件接触并施加压力实现折弯；

c)角度调节机构：可以是机械传动（如丝杠螺母、齿轮齿条等）、液压驱动或电气控制的系统，

用于精确设定和调整折弯角度；

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d)动力系统：提供折弯所需的动力，如电机、液压泵等；

e)控制系统：用于控制设备的运行参数，如折弯角度、速度、压力等。

图1角度调节机构金属构件折弯装置

4.2工作原理

4.2.1待折弯的金属构件放置在折弯模具之间，通过动力系统驱动上模或下模运动，产生压力使金属

构件发生塑性变形。

4.2.2角度调节机构根据预设的角度参数，精确控制模具的运动行程或位置，从而实现金属构件的准

确折弯角度。

5技术要求

5.1性能指标

5.1.1折弯角度精度：应达到±0.5度，以满足不同行业对金属构件折弯角度的高精度要求。

5.1.2折弯速度：根据设备类型和规格，在保证折弯质量的前提下，应具有合理的折弯速度范围，例

如5～20次/分钟。

5.1.3重复折弯精度：多次折弯同一规格金属构件时，角度偏差应控制在±0.3度以内，以确保产品

的一致性。

5.1.4角度调节的灵敏度和准确性：角度调节机构在进行角度调整时，响应迅速，且实际角度与设定

角度的误差不超过±0.2度。

5.2材料要求

5.2.1机身和主要结构部件应采用高强度的金属材料，如铸铁或优质钢材，经过适当的热处理，以保

证足够的刚性和稳定性，能够承受折弯过程中的压力和振动，长期使用不变形。

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5.2.2折弯模具应选用高硬度、耐磨的工具钢或合金材料，并经过淬火、回火等热处理工艺，提高模

具的使用寿命和折弯精度。模具表面应光滑，无裂纹、凹坑等缺陷。

5.3电气与控制系统要求

5.3.1电气系统应符合GB5226.1中的相关安全标准，具备良好的绝缘性能、接地保护和过载保护功

能，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。

5.3.2控制系统应具备稳定的性能，能够精确控制折弯角度、速度和压力等参数。

5.3.3控制界面应简洁直观，易于操作和设置参数。

5.3.4控制系统应具备故障诊断和报警功能，能够及时提示操作人员设备