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以科技创新促进企业发展

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郭士煜++赵之渊

摘要：文章通过结合自身工作经验，分析了在施工过程中科技创新的重要性，并根据应用的试压干燥业务领域的科技创新成果进行探讨，将应用中取得的良好效果推广，实现了施工生产中自动化、信息化和成本节约化，达到了试压干燥施工领域的先进性、规范性和科技性。

关键词：科技创新；成本节约；规范

一、前言

随着国内外长输管道建设的快速发展，施工生产更需要以技术革新、科技创新为突破口，加大技术研发力度，提高技术优势，实现施工过程的专业化、自动化。目前中国石油管道局工程有限公司第四分公司预投产分公司自主研发了先进的科技创新成果，为项目安全生产、合理的成本投入打下了良好基础。

二、科技成果特点

（一）自动化程度高

1.无线数据采集与监控系统在清管测径、试压、干燥过程中可自动采集压力、温度、流量、干燥露点等参数，并将数据通过GPRS无线网络发送至服务器，提高了数据采集的实时性和准确性。

2.在管道试压前注水工序中，管道注水自动控制系统装置，实现了注水过程中潜水泵供水量与柴油机上水泵需水量自动调节的作用，减少了人为调节阀门来控制注水流量的次数，节约了人力资源，节省了施工成本。

（二）信息化突出

无线数据采集与监控系统通过计算机系统，互联网、电话卡等通讯系统，有效的将现场施工的信息传输电脑上，可通过电脑将采集的信息在规定时间内上传，保证数据准确、及时、完整，信息交流便捷。

（三）报警信息敏感

试压过程中通过安装无线数据采集装置，对管道压力进行实时监控，发现管道泄漏时可迅速采集管道压力。管道进行强度及严密性稳压时，可事先在软件上对强度压力及严密性压力进行设置，当管道压力达到设定值时，软件会报警提示，停止升压，及时寻找管线泄漏点。

（四）核心竞争力强

为提高干燥市场的竞争力，科学优化干燥工艺技术，将真空泵组、小型空压机、干燥机集成为组合式真空干燥系统，进行长输管道与站场的真空干燥施工，形成了一套完整的真空干燥施工工法。

三、科技成果应用效果

（一）无线数据采集与监控系统

在长输石油、天然气管道清管测径、注水试压、排水除水、站间通球干燥、注氮等施工过程中，施工现场高压流体设备，及临时高压连接引管和阀门管件等，这些有可能引发事故危险源。针对试压干燥施工工期短、昼夜连续施工特点，利用三维空间信息平台EV-Globe与无线传感器技术相结合，设计研发了集传感器信号采集、处理、储存、无线发送于一体的监控系统，实现了实时监控，曲线图显示、历史数据存储等功能。

该系统在通过GPRS上传数据的同时，还可以通过短距离RF无线射频无线通讯实现采集点数据的实时采集和传输，通过安装用户远程监控系统软件实时监控和了解管道运行情况，使用价值科学、有效。

2010年7月至今，该系统先后在西气东输二线东段26标、广东省天然气管网一期干燥工程、山西煤层气干燥工程、西氣东输二线广南支线干燥工程、陕京三线、西气东输三线、中缅（国内段）油气管道干燥工程、哈沈输气管道干燥工程等项目进行了现场应用，减少了跟踪过程的行车安全；在试压过程中，该系统不仅可以实时记录压力温度曲线，还可以在管道发生泄漏30S内发出报警信息；试压结束后排水过程中，可显示合适的背压控制值，防止推水过程中发生“水击”、“气塞”等事故提供了有利保证。

（二）管道注水自动控制系统装置

对管道进行上水试压施工时，上水工序施工中主要设备包括柴油机上水泵、储水箱、潜水泵等，上水过程中潜水泵的供应量与柴油机上水泵的需求量达到一个平衡点是个关键问题，因此在上水过程中，研制出一种自动控制系统装置可以使供水量自动达到平衡，既节省了能源又节省人力，对潜水泵控制箱改造完成后，通过电路控制开关解决储水箱水位低时自动控制潜水泵上水。

工艺流程：安装水位控制装置→通过电路将潜水泵分为主、副潜水泵进行启闭状态→达到既定性能。

通过上水机组现场应用效果，此装置效果明显，操作快捷、稳定，实现了自动调节供水量与需水量，达到了供需平衡点，提高了管线上水效率，突显了科技成果的高效性以及施工过程中自动化、科学化、专业化的特点，具有广泛的推广价值。2012年6月至今，该系统先后在中缅（国外段）油气管道试压工程、西气东输三线东段试压工程、哈沈输气管道试压工程等项目进行了现场应用。

（三）真空泵组、小型空压机、干燥机集成为组合式真空干燥系统应用

进行管道干燥作业时，为保证干燥质量、干燥效率，采取干空气吹扫与真空干燥结合的方法进行施工，实现了干燥效果的技术优势。管道真空干燥的原理是利用真空泵通过减小管内压力使附着在管道内壁上的水分沸腾汽化，除去管内自由水，在真空条件下，水的沸点降低，管道内的水分在负压下大量气化被真空泵源源不断的带出管道，在抽真空达到一定数值时，再利用流动的干燥气体与残留在管内壁及低洼处的水接触，促进水的蒸发