危害因素识别与风险评估.pptx

目录危害因素辨识的目的危害因素辨识的定义危害因素辨识的工作程序

为什么要进行危害因素辨识？“”危害因素识别的目的在公司的各项活动中普遍存在着危害因素；危害因素辨识是开展各项安全活动的基础；只有将存在于各项活动中的危险识别出来，评价其风险，并采取控制措施，才能有效减少事故发生。1

129300安全隐患：雇员将咖啡倒在地板上，走开了。险肇事故：第二个雇员在咖啡上滑倒，摔倒了，但没受伤急救事故：摔倒时，雇员的身体擦过金属抽屉，割伤了手臂。缝了四针。误工受伤：当雇员撞在地板上,手臂骨折。休息四周。死亡：当摔倒时，雇员将头碰撞在桌子的边缘上，割断脖子。死亡。危害因素识别的目的1

危害因素识别的目的丢失一个钉子坏了一只蹄铁折了一匹战马输了一场战斗伤了一位骑士亡了一个国家1一颗钉子灭亡一个国家

目录危害因素辨识的目的危害因素辨识的定义危害因素辨识的工作程序

危害因素辨识的定义2什么叫做危害因素辨识？“”

危害因素辨识的定义2什么是危害因素？什么是风险？什么是风险评价？什么是残余风险？

危害因素--可能造成人员伤害、职业相关病症、财产损失、作业环境破坏或其组合的根源或状态。什么是危害因素？什么是危害因素？什么是风险？什么是风险评价？什么是残余风险？风险--是衡量某一种危险引发事故、造成伤害或疾病的概率和后果的尺度，是危险事件发生的可能性与后果的结合。风险=可能性×后果什么是风险？风险评价--对已识别出的危害因素，运用一种或几种评价方法，定性、定量或半定量地评价其风险程度，并确定是否可容许的全过程。什么是风险评价？残余风险--对原有风险制定或实施改进措施后尚存的风险。什么是残余风险？危害因素辨识的定义2

目录危害因素辨识的目的危害因素辨识的定义危害因素辨识的工作程序

危害因素辨识的工作程序3制定评价步骤1.划分作业活动2.辨识危害3.评价风险4.评估是否为可允许风险5.确定危险控制计划6.评审风险措施计划的充分性划分作业活动编制业务活动表，内容应覆盖所有部门、区域，包括正常、非正常和紧急状况下的一切活动。辨识危害辨识与业务活动有关的所有危害，考虑谁会受到伤害及如何受到伤害，准确描述危害事件，提出危害因素。评价风险对辨识出的危害因素，运用LED法进行评价。（注：这项工作要求综合各层次人员评价得出的数据，平衡评价尺度。）评估是否为可允许风险现有的职业健康安全预防措施是否足以控制住危害，并符合法律的要求确定危险控制计划编制计划以处理评价中发现的、需要重视的任何问题。（注：并应确保新的和现行控制措施的适当和有效。）评审风险措施计划的充分性针对已修订的控制措施，重新评价风险，并检查风险是否可允许。

危害因素辨识的工作程序3危害因素辨识清单序号岗位活动危害事件危害因素现状LECD=L*E*C风险等级风险控制策划备注物人环境技能控制应急岗位、作业活动、危害事件、危害因素、控制现状、应急措施、事故发生概率(L)、人员暴露频度(E)、后果严重程度(C)、风险等级和风险控制策划等。岗位：根据业务工作的不同分类，填写岗位编号或工种名称。生产岗位：以工位为单位划分，填写岗位编号；维修及现场非周期性工作岗位：填写实际工种；其他公共部分单独列出：如办公活动、出差等。活动：填写具体的操作活动危害事件：1.物理性伤害：可参照GB6441－86《企业伤亡事故分类》中规定的20大类危险源填写（如：物体打击－工件坠落砸脚）；2.职业健康伤害：可参照2002年《职业病目录》中列出的10大类职业病填写，要求同物理性伤害；3.其他伤害描述：本公司或类似行业发生的事故和事件等。

危害因素辨识的工作程序3危害事件识别方法“”“5×5”危害事件识别方法5（上、下、前、后、侧）×5（人、机、料、环、法）从5个方向，每个方向分别考虑5个要素。人：工作区域内相关人员机：工作区域内及生产过程中使用的工具、设备料：生产过程中使用的材料、工件法：工作区域的环境环：JIS/SOS及PM/TPM等上：头部以上、地面以上悬空不接触地面的部分下：脚下、工作平面以下区域前：操作过程正前方区域后：操作过程后方区域侧：合作配合作业、交叉作业等

危害因素辨识的工作程序3危害因素辨识清单序号岗位活动危害事件危害因素现状LECD=L*E*C风险等级风险控制策划备注物人环境技能控制应急危害因素：从物、人、环境三个方面分析可能造成危害事件的直接原因。物的因素：物体本身的性质或设备设计、安装、老化等原因造成对人伤害的可能性；人的因素：人的不安全行为。例如技术或能力欠缺