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GB/T17671－1999idtISO679:1989
水泥胶砂强度检验方法(ISO法);一、方法概要（9项）;二、试验室和设备;A公差的影响如试模尺寸
B新设备接收检测
C设备材质;3.3 搅拌机
符合JC/T681要求（间隙3±1mm、转速自转转速: 快转285±10r/min;慢速140±5r/min;公转转速:快 转125±10r/min;慢速62±5r/min、控制系统±1s）
A 叶片与锅之间的间隙，是指叶片与锅壁最近的距离，
(水泥企业质量管理规程附件二中规定12个月，可作为自查项目并作记录)。
B 保养与维护:加油、蜗轮的磨损等。;3.4试模;3.6 抗折强度试验机
A符合JC/T724技术要求:示值误差±1%，示值变动动±1%,灵敏度，加荷速度0.117±0.0117Mpa/s(50±10N/s)
B加荷圆柱一磨损、转动情况
C游砣的止动、锁定
D JJG476－2001抗折机计量检定规程。;3.7抗压强度试验机;A符合JC/T683技术要求:球座能自由转动;ISO基准砂是由德国标准砂公司制备的SiO2含量不低于98%的天然的圆形硅质砂组成,其颗粒分布在标准中规定的范围内。;5 胶砂的制备;5.3搅拌:
称好水 加入锅中 加入水泥 提升搅拌锅 开动机器 按搅拌程
序搅拌（低速30s；第二个30s加砂；快速30s；停90s刮锅和叶；快速60s）
A.第一次要润湿搅拌锅和叶,第二次用尽量擦净B.必要时每袋标准砂称重
C.观察加砂是否完全
D.各段搅拌时间误差±1s
E.搅拌完毕观察锅底是否有死角没搅到;6 试件的制备;A将胶砂分二层装入试模
B装第一层用大播料器垂直架在模套顶部,将料层播平。
C将胶砂全部装入第二层
D用直尺近似90°架在试模上,分两段横向割据一次将超过试模部分的胶砂刮去
E以近乎水平的情况下将试体表面抹平
F直接编号;7 试件的养护;7.3水中养护;8试验程序;8.3抗压强度测定
试体折断后，半截棱柱体的侧面进行压力试验
位置摆放:试体中心与压力机压板中心不超过±0.5mm，棱柱体露在压板外的部分约有10mm
在整个加荷过程中以2400N/s±200N/s的速率均匀地加荷直至破坏;8.3.1抗压强度记录和计算
每块试体抗折强度记录至0.1MPa,计算精确至0.1MPa
以一组三个棱柱得到六块试块抗压强度的平均值作为试验结果。
A 六个强度测定值值中有一个超出平均值±10%时,应剔除后再取平均值。
B五个??定值中再有超过它们平均数±10%的,结果作废
C.比对误差同一试验室是5.0％ ,不同试验室是7.0％;9水泥的合格检验;9.4再现性
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