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石油化工工艺管道安装的要点
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摘要:首先,本文对石油化工工艺管道安装的前期准备进行了介绍和说明,强调应将前期准备工作作为整个工程的重点内容之一。接下来,又对石油化工工艺管道安装的要点进行了详细的分析,包括对材料验收、管段制作、焊接及管道防腐等四个环节的工作进行深入分析。
关键词:石油化工;管道安装;管道泄漏
前言
近几年来,我国的重工业得到了显著快速的发展,对能源的需求呈现出急剧上升的趋势,其中对石油能源的需求占据极大的比重。为了最大程度满足市场对石油能源的巨大需求,石油的开采和生产量开始逐年增加。由于石油中的主要燃油成分大多来源于化工制产品,而大部分化工制产品都具有易燃、易爆等性质,有时会发生严重的安全事故和毁灭性的灾难。所以,在石油化工设备的安装过程中,必须严格保证石油化工工艺管道具有良好的使用性和安全性,为防止化工管道在使用过程中发生泄漏着火、爆炸的质量事故,在源头要注重其化工设备管道的安装质量监督及控制。日常管理中应加强对管道泄漏问题的重视,将可能引发危险发生的风险因素加以排查、辨识,做到防范于未然,避免严重后果的发生。
一、石油化工工艺管道安装的前期准备
在工程项目招标成功之后,应尽快落实具备相关资质的施工单位,并同时完成各项施工图纸的准备设计。对于各参与项目单位而言,比如:生产、施工、设计、监理等,必须参加到对施工图纸的专业化、标准化的会审工作中,要确保图纸具备参照使用的可行性和规范性,剔除其中可能带来问题的设计因素,从而使其符合实际的施工需求。在经过严格仔细的审定之后,才能最大程度地避免在施工过程中可能发生的返工及质量问题。在施工正式开始之前,务必保证全体参建人员全部到场,施工机具、材料、设备等全部准备就绪,已制定出经过监理部审批完毕的工程规划方案。在一系列前期的准备过程当中,最为关键的环节在于监理部对设计图纸的审批工作。
二、石油化工工艺管道安装的要点
1、材料验收
在整个施工过程当中,需大批量地采购施工材料,为了使整个工程质量达到更高的水平,保证石油化工工艺管道的可靠性,必须对施工材料的质量和安全性能进行全方位的检验。其中,对管道支撑件和管道组成件的选择方面,应要求有规范的质量证书,且质量等级达到国家技术标准,并同时对施工工程有良好的适应性。验收过程则主要包括对材料材质、规格的验收,若在检验中发现其施工材料不符合施工要求,则不宜应用于工程当中。
2、管段制作
管道下料时,若发现部分管道的管口有毛边磨损的情况,应对其进行打磨、处理使其恢复平整并保持管道管口形状、规格不发生变化,必要时应使用规范化的切割、打磨方法对管道管口进行处理。将组对施工放最后,在对管口进行组对时,应特别注意组对间隙,保证执行的每道工序都能够符合技术规范。对于技术人员来说,在管段制作工程中不仅要具备过硬的相关技术水平,同时,还必须严格按照图纸标准和设计要求来完成交底工作。由于有些管道需在地下完成安装,具有一定的隐蔽性,一旦这些地下管段出现了问题,往往难以被技术人员所发觉。因此,必须对管段制作的审查工作加强重视,决不能敷衍了事,以免为今后的工作留下后患。
3、焊接
在石油化工工艺管道安装工作当中,最重要的工作就是管道的焊接工序,只有严格把好管道的焊接质量关,才能使管道焊接达到相关标准,为了防止在焊接过程中出现技术问题,就必须保证工序的各个步骤能符合焊接技术的规范,待管段安装焊接工作完成之后,应在单线图上将各个焊接口进行明确定位,对编号进行标记。管理人员还应对焊缝的表现进行检查、验收并确认管段焊接,最后再进行抽样调查,由专业的工程师依据相关的质量要求及工程规范对样品进行质量审定,并对其进行质量评估,提出有针对性的意见,从而确保管段焊接的质量和使用性能。
4、管道防腐
在试压工作完成以后,还需另外进行管道的防腐工作。在管道的防腐工作过程中,存在许多隐蔽工程,在这些隐蔽工程施工之前,应首先进行自检及专项检查,从而保证单位自检达到技术指标。同时,还需要监理的综合检验,这样才能将管道防腐工作中的不利因素彻底排除,最后再经过监理部门、管理部门、监督部门以及施工人员的现场联合检验,经检验合格后,由相关各方签字,才能进行隐蔽工程的施工。
三、结语
本文通过对石油化工工艺管道安装的要点进行探索分析,指出应对石油化工设备的安装过程加强重视,严防管道泄漏问题的发生。本文对石油化工工艺管道安装的前期准备进行了较为详尽的论述,并对石油化工工艺管道安装的要点进行技术分析,强调应注意各个环节的技术质量保证,技术人员应具备良好的技能水平和认真的工作态度。
Reference
[1]孟丹.浅谈石油化工工艺与前景分析[J].中国石油和化工标准与质量,2012.15(07):182—183.
[2]魏国清,钟彦宇.谈石油化工工艺管道安装中的常见问题及处理[J]
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